[發明專利]鉆頭

在審

• 申請號: 201910073815.5
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109759619A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 郭磊;梁亮;龐佑霞;許焰;陳蕾;張志宏;吳澤超
• 申請（專利權）人: 長沙學院
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B51/04;B23Q1/01;B23Q11/08;B23Q17/22
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

1.一種可調式開孔器，其特征在于：包括鉆架(1)、刀架(2)、螺桿(3)、檔板(4)、護板(5)、定位齒輪(6)、扣圈(7)、刀片(8)、彈簧(9)、按鈕(10)、刻度板(14)；

鉆架(1)包括支桿(1-1)、滑軌(1-2)、連接柱(1-3)、第一螺桿孔(1-5-1)、第二螺桿孔(1-5-2)；鉆架(1)中：滑軌(1-2)由第一滑柱(1-2-1)、第二滑柱(1-2-2)、第三滑柱(1-2-3)、第四滑柱(1-2-4)構成；

鉆架(1)中：第一螺桿孔(1-5-1)、第二螺桿孔(1-5-2)位于支桿(1-1)上；

鉆架(1)中：第一滑柱(1-2-1)、第二滑柱(1-2-2)、第三滑柱(1-2-3)、第四滑柱(1-2-4)，四者均具有第一端和第二端；

鉆架(1)中：第一滑柱(1-2-1)、第二滑柱(1-2-2)分別位于支桿(1-1)的兩側，第一滑柱(1-2-1)、第二滑柱(1-2-2)共軸，第一滑柱(1-2-1)的第一端與支桿(1-1)固定相連，第二滑柱(1-2-2)的第一端與支桿(1-1)固定相連；

鉆架(1)中：第三滑柱(1-2-3)、第四滑柱(1-2-4)分別位于支桿(1-1)的兩側，第三滑柱(1-2-3)、第四滑柱(1-2-4)共軸，第三滑柱(1-2-3)的第一端與支桿(1-1)固定相連，第四滑柱(1-2-4)的第一端與支桿(1-1)固定相連；

鉆架(1)中：第一滑柱(1-2-1)、第二滑柱(1-2-2)、第三滑柱(1-2-3)、第四滑柱(1-2-4)、第一螺桿孔(1-5-1)、第二螺桿孔(1-5-2)，四者的軸線共面；

鉆架(1)中：連接柱(1-3)與支桿(1-1)固定相連，與連接柱(1-3)的軸線與第一滑柱(1-2-1)的軸線垂直；

刀架(2)包括刀架主體，刀架主體上具有第一滑孔(21-1)、第二滑孔(21-2)、第一螺孔(22-1)、第二螺孔(22-2)、指示線(24)、刀片坐(25)、刀片固定孔(23)；

刀架(2)中：第一滑孔(21-1)、第二滑孔(21-2)、第一螺孔(22-1)、第二螺孔(22-2)，四者共面；

刀架(2)中：刀片坐(25)位于刀架主體的下端，刀片坐(25)具有一個刀片安裝平面，一個刀片安裝平面與第一滑孔(21-1)的軸線垂直；

刀架(2)中：第一螺孔(22-1)、第二螺孔(22-2)的空間位置位于第一滑孔(21-1)、第二滑孔(21-2)之間；

刀架(2)中：第一螺孔(22-1)、第二螺孔(22-2)的螺紋的時鐘方向相反；

刀架(2)中：指示線(24)位于刀架主體的上端的表面，指示線(24)與刀片坐(25)的刀片安裝平面共面；

刀架(2)中：第一滑孔(21-1)、第二滑孔(21-2)內部都是光滑的；

螺桿(3)包括軸部(35)、第一螺柱(31-1)、第二螺柱(31-2)、調整部(37)、軸承部(36)；螺桿(3)中：調整部(37)、軸部(35)二者均為圓柱狀，調整部(37)、軸部(35)二者共軸；

螺桿(3)中：第二螺柱(31-2)的第一端與軸部(35)的第一端固定相連，第二螺柱(31-2)的第二端與軸承部(36)相連；第一螺柱(31-1)的第一端與軸部(35)的第二端固定相連，第一螺柱(31-1)的第二端與調整部(37)固定相連；

螺桿(3)中：軸部(35)、第一螺柱(31-1)、第二螺柱(31-2)、調整部(37)、軸承部(36)，五者共軸；

螺桿(3)中：第一螺柱(31-1)的螺紋旋轉方向與第一螺柱(31-1)的螺紋旋轉方向相反；

螺桿(3)中：第一螺柱(31-1)的螺紋的外直徑與第一螺柱(31-1)的螺紋的外直徑相同；

擋板(4)包括方形棱柱狀的擋板本體，擋板本體上具有第一滑柱孔(41-1)、第二滑柱孔(41-2)、第一號螺桿孔(42-1)、第二號螺桿孔(42-2)，刻度尺連接結構(43)；

擋板(4)中：第一滑柱孔(41-1)、第二滑柱孔(41-2)、第一號螺桿孔(42-1)、第二號螺桿孔(42-2)，四者的軸線共面；

擋板(4)中：第一號螺桿孔(42-1)、第二號螺桿孔(42-2)的空間位置位于第一滑柱孔(41-1)、第二滑柱孔(41-2)之間；

擋板(4)中：第一號螺桿孔(42-1)、第二號螺桿孔(42-2)二者直徑相同；

擋板(4)中：第一滑柱孔(41-1)、第二滑柱孔(41-2)二者直徑相同；

擋板(4)的第一號螺桿孔(42-1)的外直徑大于螺桿(3)的第一螺柱(31-1)的螺紋的外直徑；

護板(5)包括護板主體，護板主體上具有彈簧導向軸(51)、彈簧安裝槽(52)、螺桿調整孔(54-1)、螺桿軸承孔(54-2)、第一滑柱固定孔(53-1)、第二滑柱固定孔(53-2)、扣板連接部(55)；

護板(5)中：彈簧安裝槽(52)為環形槽，彈簧導向軸(51)、彈簧安裝槽(52)共軸；

護板(5)中：螺桿調整孔(54-1)是位于彈簧導向軸(51)上的通孔，螺桿調整孔(54-1)與彈簧導向軸(51)共軸；

護板(5)中：彈簧導向軸(51)的高度低于扣板連接部(55)；

護板(5)中：螺桿調整孔(54-1)、螺桿軸承孔(54-2)為圓孔；

護板(5)中：第一滑柱固定孔(53-1)、第二滑柱固定孔(53-2)、螺桿調整孔(54-1)、螺桿軸承孔(54-2)，四者共面；

護板(5)中：第二滑柱固定孔(53-2)位于第一滑柱固定孔(53-1)與螺桿調整孔(54-1)之間；

護板(5)中：螺桿調整孔(54-1)位于螺桿軸承孔(54-2)與第二滑柱固定孔(53-2)之間；

定位齒輪(6)包括定位齒輪本體，定位齒輪本體為圓柱形，定位齒輪本體上具有螺桿裝配孔(62)、按鈕連接結構(63)、環形齒輪(64)、彈簧裝配槽(66)；

定位齒輪(6)中：螺桿裝配孔(62)為圓形通孔；

定位齒輪(6)中：彈簧裝配槽(66)為環形槽，彈簧裝配槽(66)與螺桿裝配孔(62)共軸；

定位齒輪(6)中：環形齒輪(64)與螺桿裝配孔(62)共軸，環形齒輪(64)的齒的延伸方向與螺桿裝配孔(62)的軸向相同；

定位齒輪(6)中：環形齒輪(64)位于定位齒輪本體的上表面，彈簧裝配槽(66)位于定位齒輪本體的下表面；

扣圈(7)包括扣圈齒輪本體，扣圈齒輪本體為圓柱狀，扣圈齒輪本體上具有通孔(72)、螺桿固接孔(73)、齒圈(74)；

扣圈(7)中：齒圈(74)的齒的基部到齒的頂部的指向與扣圈齒輪本體軸向相同；

扣圈(7)中：螺桿固接孔(73)的軸線與通孔(72)的軸線，垂直相交；

刀片(8)包括刀片本體，刀片本體具有安裝孔(81)、安裝平面(82)；

按鈕(10)包括刻度盤、連接桿(102)、著力部(104)、對齊點(109)；刻度盤的中央具有螺桿穿越孔(103)，刻度盤的第一平面上具有環形刻度(101)，環形刻度(101)以螺桿穿越孔(103)的軸線為中心呈圓周陣列，環形刻度(101)的所有刻度線均與螺桿穿越孔(103)的軸線垂直相交，著力部(104)與刻度盤固定連接，連接桿(102)的第一端與刻度盤的第二平面固定相連，每個刻度線對應一個對齊點，對齊點的位置位于對應刻度線與刻度盤軸線之間；

刻度板(14)為長方形尺，刻度板(14)具有連接部(141)，連接部(141)位于刻度尺的中部，刻度板(14)具有以連接部(141)為對稱軸的刻度線，刻度線(142)下方具有刻度數值，刻度數值從連接部(141)向刻度板(14)的兩端以同樣的增加；

扣板(69)包括扣板(69)上具有螺桿承裝孔(693)、按鈕穿越部(694)、固定連接結構(691)；

扣板(69)中：螺桿承裝孔(693)為圓形孔；

鉆架(1)的數量為1，刻度板(14)的數量為1；

刀架(2)的數量為2，分別是第一號刀架(2-a)、第二號刀架；

螺桿(3)的數量為2，分別是第一螺桿(3-a)、第二號螺桿；

檔板(4)的數量為2，分別是第一號檔板(4-a)、第二號檔板；

護板(5)的數量為2，分別是第一號護板(5-a)、第二號檔板；

定位齒輪(6)的數量為2，分別是第一號定位齒輪(6-a)、第二號定位齒輪；

扣圈(7)的數量為2，分別是第一號扣圈(7-a)、第二號扣圈；

刀片(8)的數量為2，分別是第一號刀片(8-a)、第二號刀片；

彈簧(9)的數量為2，分別是第一號彈簧(9-a)、第二號彈簧；

按鈕(10)的數量為2，分別是第一號按鈕(10-a)、第二號按鈕；

第一螺桿(3-a)的軸部(35)與鉆架(1)的第二螺桿孔(1-5-2)配合構成軸承；第二號螺桿的軸部與鉆架(1)的第一螺桿孔(1-5-1)配合構成軸承，；

第一號擋板(4-a)的第一滑柱孔(41-1)穿入鉆架(1)的第一滑柱(1-2-1)，第一號擋板(4-a)的第二滑柱孔(41-2)穿入鉆架(1)的第三滑柱(1-2-3)，第二號擋板的第一滑柱孔穿入鉆架(1)的第二滑柱，第二號擋板的第二滑柱孔(41-2)穿入鉆架(1)的第四滑柱(1-2-4)，第一號擋板(4-a)與鉆架(1)的支桿(1-1)固定相連，第二號擋板與鉆架(1)的支桿(1-1)固定相連；第一號擋板(4-a)和第二號擋板的作用是限制第一螺桿(3-a)和第二號螺桿的自由度，使第一螺桿(3-a)和第二號螺桿只能以自身軸線為中心自轉而不能沿自身軸線方向運動；

第一號刀架(2-a)的第一滑孔(21-1)穿入鉆架(1)的第一滑柱(1-2-1)，第一號刀架(2-a)的第二滑孔(21-2)鉆架(1)的第三滑柱(1-2-3)；第二號刀架的第一滑孔(21-1)穿入鉆架(1)的第二滑柱，第二號刀架的第二滑孔穿入鉆架(1)的第四滑柱；

第一號刀架(2-a)的第一螺孔(22-1)穿入第二螺桿的第二螺柱，第一號刀架(2-a)的第一螺孔(22-1)的螺紋與第二螺桿的第二螺柱的螺紋相吻合，構成螺紋驅動結構；第一號刀架的第二螺孔(22-2)穿入第一螺桿的第一螺柱(31-1)，第一號刀架的第二螺孔(22-2)的螺紋與第一螺桿的第一螺柱(31-1)的螺紋相吻合，構成螺紋驅動結構；

第二號刀架的第一螺孔穿入第二螺桿的第一螺柱，第二號刀架的第一螺孔的螺紋與第二螺桿的第一螺柱的螺紋相吻合；第二號刀架的第二螺孔穿入第一螺桿(3-a)的第二螺柱(31-2)，第二號刀架的第二螺孔的螺紋與第一螺桿(3-a)的第二螺柱(31-2)的螺紋相吻合；

護板(5)的螺桿調整孔(54-1)的孔徑大于第一螺桿(3-a)的第一螺柱(31-1)的螺紋的最大直徑；

第一號護板(5-a)的螺桿調整孔(54-1)穿過第一螺桿(3-a)的第一螺柱(31-1)，第一號護板(5-a)的第二滑柱固定孔(53-2)與鉆架(1)的第三滑柱(1-2-3)的第二端(1-4-3)固定相連，第一號護板(5-a)的第一滑柱固定孔(53-1)與鉆架(1)的第四滑柱(1-2-4)的第二端(1-4-4)固定相連，第一號護板(5-a)的螺桿軸承孔(54-2)與第二號螺桿的軸承部構成旋轉軸承；

第二號護板的螺桿調整孔穿過第二號螺桿的第一螺柱，第二號護板的第二滑柱固定孔與鉆架(1)的第四滑柱(1-2-4)的第二端(1-4-4)固定相連，第二號護板的第二滑柱固定孔與鉆架(1)的第二滑柱(1-2-2)的第二端(1-4-2)固定相連，第二號護板的螺桿軸承孔與第一號螺桿的軸承部構成旋轉軸承；

第一號定位齒輪(6-a)的螺桿裝配孔(62)穿過第一號護板(5-a)的彈簧導向軸(51)，第一號定位齒輪(6-a)不能繞自身的軸自轉，第一號定位齒輪(6-a)可以第一號護板(5-a)的沿彈簧導向軸(51)的軸線方向運動；

第二號定位齒輪的螺桿調整孔穿過第二號護板的彈簧導向軸，第二號定位齒輪不能繞自身的軸自轉，第二號定位齒輪可以第二號護板的沿彈簧導向軸的軸線方向運動；

第一號彈簧(9-a)的穿過第一號護板(5-a)的彈簧導向軸(51)，第一號彈簧(9-a)的第一端與第一號護板(5-a)的彈簧安裝槽(52)相連，第一號彈簧(9-a)的第二端與第一號定位齒輪(6-a)的彈簧裝配槽(66)相連；

第二號彈簧的穿過第二號護板的彈簧導向軸，第二號彈簧的第一端與第二號護板的彈簧安裝槽相連，第二號彈簧的第二端與第二號定位齒輪的彈簧安裝槽相連；

第一號扣圈(7-a)的通孔(72)穿過第一螺桿(3-a)的調整部(37)，第一號扣圈(7-a)與第一螺桿(3-a)的調整部(37)固定相連；

第一號扣圈(7-a)的齒圈(74)與第一號定位齒輪(6-a)的環形齒輪(64)相吻合；

扣板(69)的螺桿調整孔的孔徑大于螺桿(3-a)的調整部的直徑；

第一號扣板(69-a)的螺桿承裝孔(693)穿過第一螺桿(3-a)的調整部(37)，第一號扣板(69-a)的固定連接結構(691)與扣板連接部(55)固定相連；

第一號按鈕(10-a)的連接桿(102)穿過第一號扣板(69-a)的按鈕穿越部(694)與定位齒輪(6)的按鈕連接結構(63)固定連接，第一號按鈕(10-a)的連接桿(102)只可以進行在按鈕穿越部內沿第一號按鈕(10-a)的連接桿(102)的軸線方向的運動，操作者按下按鈕的著力部后可以使第一號扣圈(7-a)的齒圈(74)與第一號定位齒輪(6-a)的環形齒輪(64)脫離，操作者不操作時第一號扣圈(7-a)的齒圈(74)與第一號定位齒輪(6-a)的環形齒輪(64)扣合；

刻度板(14)的連接部(141)與第一號擋板(4-a)固定相連，刻度板(14)指示兩個刀架之間的距離粗略值；

第一號刀片(8-a)安裝在刀架(2)的刀片坐上；

還具有精確讀數器；

精確讀數器包括讀數盤(11)、指針(13)；

讀數盤(11)包括讀數盤本體，讀數盤本體為圓柱形，讀數盤本體上具有讀數窗口(116)、指示器支架(114)、指示器(115)、指針連接部(113)、螺桿連接部(112)、精確刻度(119)；

讀數盤(11)中：讀數窗口(116)為扇形，讀數窗口(116)的軸與讀數盤本體的軸共線；

讀數盤(11)中：指示器支架(114)位于讀數窗口(116)的之外；

讀數盤(11)中：指針連接部(113)具有軸線；

讀數盤(11)中：指示器(115)與指示器支架(114)相連，指示器(115)的指示端、讀數盤本體的軸線、指針連接部(113)軸線，三者共面；

讀數盤(11)中：指示器(115)的指示端位于讀數窗口(116)內部；

讀數盤(11)中：指針連接部(113)位于數盤本體的軸線、讀數窗口(116)內弧之間；

讀數盤(11)中：螺桿連接部(112)位于讀數盤本體的軸線上；

讀數盤(11)中：精確刻度(119)為一組扇形陣列的刻度線，精確刻度(119)的陣列中心為指針連接部(113)的軸線；

讀數盤(11)中：指針連接部(113)位于精確刻度(119)和讀數窗口(116)之間；

指針(13)包括指針本體，指針本體為片狀，指針本體具有上表面和下表面，指針本體上具有針尖(131)、旋轉部(1322)、通槽(1321)；

指針(13)中：旋轉部(1322)軸線、針尖(131)、通槽(1321)在同一平面上；

指針(13)中：旋轉部(1322)的軸線到針尖(131)的距離大于旋轉部(1322)軸線與通槽(1321)邊緣質點的最大距離；

指針(13)中：通槽(1321)的軸線與旋轉部(1322)軸線垂直相交；

指針(13)中：通槽(1321)的兩個開口分別位于指針本體的上下兩個表面；

指針(13)中：通槽(1321)的側壁與指針本體的上下兩個表面均垂直；

指針(13)的旋轉部(1322)與讀數盤(11)的指針連接部(113)固定相連，指針(13)的針尖(131)接近讀數盤(11)的精確刻度(119)位置，構成精確讀數器，用于顯示旋轉度數以便精確計算螺桿驅動的物體的滑動長度；

將精確讀數器的讀數盤(11)的螺桿連接部(112)與螺桿相連；讀數盤(11)的指示器所指示的刻度所接近的已經經過的按鈕上的刻度盤的刻度線對應的對齊點(109)，即可從指針指向讀出精確部分；

精確讀數器的完整讀數計算方法是讀數盤指示器所指示的讀數加上指針指向的精確部分；

開孔器的調整方法是：

步驟1：旋轉第一號螺桿和第二號螺桿，驅動第一號刀架緊貼第一號擋板、第二號刀架緊貼第二號擋板；

步驟2：觀察第一號刀架所的刻度線在刻度吃上指示的刻度值和第二號刀架所的刻度線在刻度吃上指示的刻度值，是否相同，如果不同則表明出現嚴重進度誤差，如果相同則進入下一步；

步驟3：將第一號精確讀數器的螺桿連接部與第一號螺桿的調整部固定相連并保證第一號精確讀數器的讀數盤的指示器指向第一號按鈕的刻度盤的數值為零的刻度位置，第二號精確讀數器的螺桿連接部與第二號螺桿的調整部固定相連，并保證第二號精確讀數器的讀數盤的指示器指向第二號按鈕的刻度盤的數值為零的刻度位置；

步驟4：壓下第一號按鈕的著力部，使第一號扣圈齒輪的齒圈與第一號定位齒輪的環形齒輪脫離；

壓下第二號按鈕的著力部，使第二號扣圈齒輪的齒圈與第二號定位齒輪的環形齒輪脫離；

步驟5：同時等速旋轉第一號精確讀數器的度數盤和第一號精確讀數器的度數盤；

步驟6：觀察第一號刀架刻的指示線在刻度吃上指出的刻度是否達到所需開孔孔徑的粗略值，如果沒有則回到第五步驟，如果達到了則進入下一步；

步驟7：觀察第一號精確讀數器的度數盤的指示器所指示的按鈕的刻度盤的刻度值是否已經達到所需值，如果沒有則回到第五步驟，如果達到了則進入下一步；

步驟8：撥動第一號精確讀數器的指針使得指針的通槽(1321)的對稱軸與第一號按鈕上位于第一號精確讀數器的讀數盤的旋轉方向反方向路徑上的第一個刻度的對齊點，獲得精確讀數；

撥動第二號精確讀數器的指針使得指針的通槽(1321)的對稱軸與第二號按鈕上位于第二號精確讀數器的讀數盤的旋轉方向反方向路徑上的第一個刻度的對齊點，獲得精確讀數；

步驟9：確定第一號精確讀數器和第二號精確讀數器的度數是否相等；如果不相等，則說明開孔器出現誤差，如果相等則進入下一步；

步驟10：松開第一號按鈕使得使第一號扣圈齒輪的齒圈與第一號定位齒輪的環形齒輪扣合；松開第二號按鈕使得使第二號扣圈齒輪的齒圈與第二號定位齒輪的環形齒輪扣合；

步驟11：取下第一號精確讀數器和第二號精確讀數器，開孔孔徑調整完成，將鉆架的連接柱接入鉆孔設備即可進行開孔操作。