[發明專利]一種直縫焊管的生產方法在審
| 申請號: | 201910073810.2 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN109514211A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 沈陽 | 申請(專利權)人: | 江蘇冰溶管業有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/54 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波;胡建鋒 |
| 地址: | 226600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直縫焊管 鋼板 管筒 預焊 鋼管 焊縫機械性能 加工尺寸要求 合攏 焊接坡口 開口管筒 內壁焊接 平整光滑 強度指標 切割斷面 韌性指標 外壁焊接 成型機 矯直機 精整機 銑邊機 預彎機 圓弧狀 邊部 合縫 矯直 外壓 下模 預彎 整型 加工 切割 生產 | ||
本發明公開一種直縫焊管的生產方法,包括以下步驟:將鋼板按加工尺寸要求進行切割;用銑邊機將切割斷面加工平整光滑,并加工出焊接坡口;通過預彎機將鋼板制成圓弧狀;通過成型機將預彎后的鋼板制成管狀;對已壓制成型的開口管筒由合縫機上下模使其邊部合攏,并進行預焊,以保持鋼管的形狀;對預焊后的管筒進行內壁焊接;對內焊后的管筒進行外壁焊接;用精整機和矯直機對鋼管進行整型矯直,得到直縫焊管。該直縫焊管的化學成分中有害元素含量低于標準值,其焊縫機械性能的強度指標處于最佳狀態,韌性指標高于標準3.5倍;且外壓至失效實驗的壓力超出標準41.9%。
技術領域
本發明涉及鋼管的技術領域,特別涉及一種直縫焊管的生產方法。
背景技術
直縫焊管,用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。但是,其直縫焊管的焊縫機械性能的強度低,導致其應用于運輸液體時容易發生泄漏等問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種直縫焊管的生產方法,解決上述現有技術問題中的一個或者多個。
本發明提供的一種直縫焊管的生產方法,包括以下步驟:
S1、下料:將鋼板按加工尺寸要求進行切割;
S2:銑邊:用銑邊機將切割斷面加工平整光滑,并加工出焊接坡口;
S3、預彎:通過預彎機將鋼板制成圓弧狀;
S4、成型:通過成型機將預彎后的鋼板制成管狀;
S5、合縫預焊:對已壓制成型的開口管筒由合縫機上下模使其邊部合攏,并進行預焊,以保持鋼管的形狀;
S6、內焊:對預焊后的管筒進行內壁焊接;
S7、外焊:對內焊后的管筒進行外壁焊接;
S8、整圓、矯直:用精整機和矯直機對鋼管進行整型矯直,得到直縫焊管。
在一些實施方式中,鋼板按質量百分比包括:
C:0.15%-0.21%;Si:≤0.35%;Mn:≤1.45%;P:≤0.02%;S:≤0.008%;Ti:≤0.018%;V:≤0.002%;Al:≤0.038%;Ni:≤0.13%;Nb:≤0.029%;Cu:≤0.135%;Cr:≤0.03%;Mo:≤0.008%;B:≤0.0005%;Ca:≤0.003%;余量為Fe和其他不可避免的雜質。
C:碳含量對焊接性能的影響最大。碳含量越低,焊接性能越好,能提高鋼的韌性和抗HIC(氫致開裂)性能,因而焊接質量越好。隨著碳含量的增加,元素偏析和帶狀組織容易產生,它們的產生會使硬度升高,焊接性能降低。
Si:硅降低鋼的焊接性能,在鋼中形成夾雜物,使鋼質不純,從而降低焊接質量。
Mn:錳使鋼的強度、硬度增加,焊接性能降低,容易造成脆裂。
P:磷是有害元素,對鋼的焊接性能不利,磷是造成藍脆的主要原因,P含量控制在0.02%足以滿足一般的焊接要求。
S:含量高會使硫化物夾雜增加,引起HIC和SSC(硫化物應力開裂),是鋼中有害的元素,會使鋼的焊接性能遭到顯著破壞,焊縫的高溫龜裂,產生氣孔和疏松的現象,也是由于S元素的原因。需要把S含量控制在0.01%以下。
在一些實施方式中,鋼板按質量百分比包括:
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇冰溶管業有限公司,未經江蘇冰溶管業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910073810.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種大型雙頭連軸法蘭的毛坯制作工藝及工裝
- 下一篇:一種壓邊鈑金件加工工藝





