[發明專利]一種金屬絲去氧化層裝置

有效

• 申請號: 201910073793.2
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109746807B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 劉見虎;王亞威;侯顯英
• 申請（專利權）人: 浙江鴻銘材料科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B5/38;B24B41/00;B24B57/02;B21F1/02
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

1.一種金屬絲去氧化層裝置，其特征在于：包括底座(1)、進料結構(2)、調節結構(3)、潤滑結構(4)、動力結構(5)、導向結構(6)、下料結構(7)和打磨結構(8)；用于支撐和安裝其他零部件的所述底座(1)的頂端固定用于輔助金屬絲進料的所述進料結構(2)，所述底座(1)靠近所述進料結構(2)的一端固定用于調節金屬絲張緊的所述調節結構(3)；所述底座(1)的頂端設有用于對金屬絲進行導向的所述導向結構(6)，所述底座(1)靠近所述導向結構(6)的一端固定用于去除金屬絲外部氧化層的所述打磨結構(8)；所述打磨結構(8)的頂端設有用于提供所述打磨結構(8)轉動動力的所述動力結構(5)，所述打磨結構(8)靠近所述導向結構（6）的一端固定用于對金屬絲進行潤滑的所述潤滑結構(4)；所述底座(1)靠近所述打磨結構(8)的一端設有用于對金屬絲進行下料的所述下料結構(7)；

所述進料結構(2)包括第一立板(21)、固定槽(22)和第一壓輥(23)，所述第一立板(21)設有兩個，兩個所述第一立板(21)成平行關系垂直連接于所述底座(1)的頂端，兩個所述第一立板(21)之間夾持有兩個成平行關系的所述第一壓輥(23)，且兩個所述第一壓輥(23)均與所述第一立板(21)轉動連接，兩個所述第一壓輥(23)的中間位置均設有所述固定槽(22)，且所述固定槽(22)環繞所述第一壓輥(23)一周；

所述調節結構(3)包括固定套(31)、調節螺母(32)、第二立板(33)和第二壓輥(34)，所述固定套(31)設有兩個，兩個所述固定套(31)呈平行關系垂直設于所述底座(1)靠近所述第一立板(21)的一端，兩個所述固定套(31)的內部均滑動連接有所述第二立板(33)，所述固定套(31)的一端設有所述調節螺母(32)，且所述調節螺母(32)貫穿所述固定套(31)并延伸至所述第二立板(33)的表面，兩個所述第二立板(33)之間平行夾持有所述第二壓輥(34)，且兩個所述第二壓輥(34)均與所述第二立板(33)轉動連接，兩個所述第二壓輥(34)上均環繞所述固定槽(22)；

所述導向結構(6)包括第三立板(61)和第三壓輥(62)，所述第三立板(61)設有兩個，兩個所述第三立板(61)呈平行關系垂直連接于所述底座(1)的頂端，兩個所述第三立板(61)之間夾持兩個呈平行關系的所述第三壓輥(62)，且兩個所述第三壓輥(62)均與所述第三立板(61)轉動連接；

所述打磨結構(8)包括基座(81)、軸承(82)、砂紙(83)和轉軸(84)，所述基座(81)設于所述底座(1)靠近所述第三立板(61)的一端，所述基座(81)內部固定兩個所述軸承(82)，兩個所述軸承(82)的內部固定所述轉軸(84)，且所述轉軸(84)通過兩個所述軸承(82)與所述基座(81)轉動連接，所述轉軸(84)為內部空心的圓柱體結構，所述轉軸(84)的內部固定有圓柱體結構的所述砂紙(83)；

所述動力結構(5)包括皮帶(51)、主動輪(52)、第一電機(53)和從動輪(54)，所述第一電機(53)固定于所述基座(81)背離所述底座(1)的一端，所述主動輪(52)設于所述第一電機(53)的一端，所述從動輪(54)固定于所述轉軸(84)的外部，且所述主動輪(52)與所述從動輪(54)通過所述皮帶(51)轉動連接；

所述潤滑結構(4)包括海綿(41)、進油口(42)、油套(43)、儲油倉(44)和油道(45)，內部空心的圓柱體結構的所述油套(43)固定于所述基座(81)的一端，所述油套(43)的內部設有所述儲油倉(44)，所述油套(43)的內部設有所述海綿(41)，所述儲油倉(44)和所述海綿(41)之間設有多個所述油道(45)，所述油套(43)的外部設有所述進油口(42)；

所述下料結構(7)包括第四立板(71)、第四壓輥(72)、第五壓輥(73)和第二電機(74)，所述第四立板(71)設有兩個，兩個所述第四立板(71)呈平行關系垂直連接在所述底座(1)靠近所述基座(81)的一端，兩個所述第四立板(71)之間轉動連接所述第四壓輥(72)，所述第四立板(71)的一端固定所述第二電機(74)，所述第二電機(74)的傳動軸與所述第四壓輥(72)固定連接，兩個所述第四立板(71)之間轉動所述第五壓輥(73)，且所述第五壓輥(73)與所述第四壓輥(72)平行；

將第一電機(53)和第二電機(74)與外部電源電性連接，然后將帶有氧化層的金屬絲穿過兩個第一壓輥(23)之間的固定槽(22)，在底座(1)的頂端固定兩個成平行關系的第一立板(21)，兩個第一立板(21)之間轉動連接有兩個呈平行關系的第一壓輥(23)，在兩個第一壓輥(23)中心位置均設有固定槽(22)，通過與第一立板(21)轉動連接的第一壓輥(23)和固定槽(22)，能夠實現金屬絲的導直和導向，將彎曲的金屬絲進行壓直，方便后續操作；當金屬絲穿過第一壓輥(23)之后，再將金屬絲穿過兩個第二壓輥(34)之間，在兩個第二壓輥(34)上也設有固定槽(22)，兩個第二壓輥(34)轉動連接在兩個第二立板(33)之間，兩個第二立板(33)滑動連接在固定套(31)的內部，調節螺母(32)貫穿固定套(31)并延伸至第二立板(33)的表面上，通過第二調節螺母(32)的設置，能夠調節第二壓輥(34)和第一壓輥(23)之間的高度差，能夠實現對金屬絲張緊度的調節，能夠進一步對金屬絲進行拉直處理，方便后續打磨；當金屬絲穿過第二壓輥(34)之后，再將金屬絲穿過第三壓輥(62)，第三壓輥(62)設有兩個，兩個第三壓輥(62)呈平行關系轉動連接于第三立板(61)，且第三壓輥(62)上也設有固定槽(22)，通過第三壓輥(62)的設置，能夠對金屬絲進行導向處理，防止金屬絲出現錯位的現象，影響打磨；當金屬絲穿過第三壓輥(62)之后，再將金屬絲穿進油套(43)的內部，油套(43)的內部固定海綿(41)，在油套(43)的內部設有儲油倉(44)，儲油倉(44)通過油道(45)與海綿(41)相通，通過海綿(41)的設置，能夠對穿過的金屬絲進行潤滑處理，能夠使金屬絲的打磨更加順暢；在轉軸(84)的外部固定從動輪(54)，基座(81)的頂端固定第一電機(53)，第一電機(53)帶動主動輪(52)轉動，從動輪(54)通過皮帶(51)與主動輪(52)轉動連接，通過第一電機(53)的工作，轉軸(84)轉動；當金屬絲到達基座(81)內部的轉軸(84)內部時，轉軸(84)內部的砂紙(83)就能夠對金屬絲進行打磨；轉軸(84)通過兩個軸承(82)與基座(81)轉動連接，通過轉軸(84)的轉動，轉軸(84)內部的砂紙(83)就會跟隨轉動，砂紙(83)就會對金屬絲的外部進行打磨處理；當金屬絲穿過基座(81)的內部后，將金屬絲穿過第四壓輥(72)和第五壓輥(73)之間，第四壓輥(72)通過第二電機(74)進行驅動，第四壓輥(72)能夠將金屬絲進行驅動，使金屬絲能夠持續前進，實現持續打磨。