[發明專利]一種落料翻邊一體成型沖壓模具

有效

• 申請號: 201910073566.X
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109530553B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 周焱春;許正;井方豪
• 申請（專利權）人: 南通佳騰精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00;B21D43/00;B30B1/38
• 代理公司: 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578
• 代理人: 吳倩

本發明涉及沖壓模具技術領域，具體的說是一種落料翻邊一體成型沖壓模具，包括固定支撐機構、模具機構、升降安裝機構、壓縮機構、控氣機構、沖壓機構、頂針及上凸模；用于帶動沖壓設備升降的所述升降安裝機構；用于產生壓縮空氣的所述壓縮機構設于所述固定安裝殼體內；用于控制所述壓縮空氣的產生和釋放的所述控氣機構設于所述固定安裝殼體內；用于帶動模具沖壓材料的所述沖壓機構設于位于所述控氣機構的底部的所述固定安裝殼體內；用于沖壓落料的所述上凸模設于所述沖壓柱的底端，所述上凸模的底端設有模槽；用于沖壓翻邊的所述模具機構設于位于所述升降安裝機構的底部的所述固定底座上。本發明的沖壓模具實現落料翻邊一體成型。

技術領域

本發明涉及沖壓模具技術領域，具體的說是一種落料翻邊一體成型沖壓模具。

背景技術

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓過程包括有落料以及翻邊等過程。落料是用壓力機把所需材料從板類母材上分離出來，一般稱做落料。用各種方法(壓力機、剪板機、鋸床、火焰切割、等離子切割、激光切割等等)把材料從母材上分離出來，都叫做落料。翻邊指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法。翻邊是沖壓工藝的一種。翻邊的種類很多，分類方法也不盡相同。其中按變形性質可以分為伸長型翻邊和壓縮型翻邊。

然而傳統沖壓模具在使用過程中，落料以及翻邊是分設備進行運行的，這樣使得原料生產效率低。而且傳統沖壓設備在進行落料工序是，沖壓速度太慢，致使沖壓之后的原料邊緣處存在瑕疵，而且沖壓過程中，原料沒有進行固定，容易造成沖壓過程中發生原料異位，造成沖壓失敗。鑒于此，本發明提供的一種落料翻邊一體成型沖壓模具，具有以下特點：

(1)本發明所述的一種落料翻邊一體成型沖壓模具，模具殼體固定在固定底座上，模具殼體上設有模孔，當原料在模具殼體上的凹槽內進行傳送的時候，利用沖壓機構帶動上凸模將原料沖斷，實現落料。沖斷后的原料利用上凸模的底端設置的模槽和模具殼體內的模孔內設置的下凸模相互沖擊，實現翻邊。整個模具實現了落料翻邊一體成型。

(2)本發明所述的一種落料翻邊一體成型沖壓模具，在沖壓過程中，沖壓機構采用的是空氣錘的原理，利用壓縮機構和控氣機構產生壓縮空氣，并定時輸送進沖壓機構中，產生沖壓柱產生瞬時高壓沖擊，使落料效果更好。

(3)本發明所述的一種落料翻邊一體成型沖壓模具，在沖壓進行之前，固定安葬殼體可以利用升降機構進行升降，在進行沖壓之前，可以使固定安裝殼體下降并抵觸擠壓模具殼體的凹槽上的原料，是原料固定，實現在沖壓的過程中，原料不易發生移位，使落料效果更好。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種落料翻邊一體成型沖壓模具，模具殼體固定在固定底座上，模具殼體上設有模孔，當原料在模具殼體上的凹槽內進行傳送的時候，利用沖壓機構帶動上凸模將原料沖斷，實現落料。沖斷后的原料利用上凸模的底端設置的模槽和模具殼體內的模孔內設置的下凸模相互沖擊，實現翻邊。整個模具實現了落料翻邊一體成型，在沖壓過程中，沖壓機構采用的是空氣錘的原理，利用壓縮機構和控氣機構產生壓縮空氣，并定時輸送進沖壓機構中，產生沖壓柱產生瞬時高壓沖擊，使落料效果更好，在沖壓進行之前，固定安葬殼體可以利用升降機構進行升降，在進行沖壓之前，可以使固定安裝殼體下降并抵觸擠壓模具殼體的凹槽上的原料，是原料固定，實現在沖壓的過程中，原料不易發生移位，使落料效果更好。