[發明專利]放卷接料張力控制方法和一種放卷接料機構

在審

• 申請號: 201910073345.2
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109720905A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 蔡小蝶
• 申請（專利權）人: 蔡小蝶
• 主分類號: B65H16/00
• 分類號: B65H16/00;B65H19/18;B65H19/20;B65H26/08;B65H26/04
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 林海

放卷接料張力控制方法和一種放卷接料機構，在已知線速度信號和卷徑信號的條件下，PLC控制放卷電機驅動滑差軸運轉并控制氣源控制裝置來調節滑差軸內氣壓；氣壓調節裝置調整氣缸內氣壓，使氣缸作用于浮動輥上力略大于材料作用在浮動輥上的力。一種放卷接料機構含放卷裝置、接料裝置和浮動緩沖裝置，滑差軸分別與放卷電機和氣源控制裝置連接，卷徑檢測裝置與滑差軸對應設置，卷徑檢測裝置通過PLC與放卷電機和氣源控制裝置連接；放卷裝置與接料裝置銜接，接料裝置與浮動緩沖裝置銜接，浮動緩沖裝置的浮動輥連接氣缸，氣缸連接氣壓調節裝置。在放卷接料和放卷的過程中進行張力控制，維持放卷材料的張力在穩定范圍內輸出，避免放卷材料出現拉伸。

技術領域

本發明涉及放卷接料設備以及放卷接料時張力控制方法。

背景技術

在包裝、印刷等領域，存在大量的薄膜類、紙張類的包裝材料及印刷覆膜、燙金卷筒式材料，這種材料卷徑小、寬幅小、又需經常更換。

另外，卷對卷印刷設備在印刷過程中，燙金或冷燙（以下統稱燙金）工藝通常在印刷過程中連線燙金膜放卷設備實現燙金的功能，不僅能減少后道加工的程序，還減少了產品的損耗率。

而燙金隨著工藝的復雜化及自動化程度提高，燙金往往不僅限于一種燙金顏色，還為了減少燙金膜（也稱電化鋁）材料的浪費，往往有多卷材料同步在不同的地方實現燙金的工藝。這就牽涉到多卷材料同時燙金。

同時為提高整個印刷工藝的效率及自動化，單卷燙金膜或多卷燙金膜實現自動化恒張力送料及自動化接料實現印刷不停機功能，可大大提高印刷機的使用效率，還可減少停機帶來的損耗。

發明內容

鑒于背景技術中存在的技術問題，本發明所解決的技術問題旨在提供一種放卷接料張力控制方法和一種放卷接料機構。

為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：放卷接料張力控制方法，其特征在于：將實時線速度信號提供給PLC，該實時線速度信號為后序主機提供用料的實時線速度信號或者檢測放卷接料機構供料出來的實時線速度信號；檢測滑差軸上卷料的實時卷徑信號，將該檢測到的實時卷徑信號提供給PLC；在已知實時線速度信號和實時卷徑信號的條件下，PLC控制放卷電機驅動滑差軸運轉，使滑差軸的轉速S＜V/（D*π）（S為轉速， V為實時線速度，D為將卷徑換算為直徑）；并且在已知實時卷徑信號的條件下，PLC控制氣源控制裝置來調節滑差軸內中心氣囊的氣壓大小；浮動輥相對固定輥浮動，氣缸通過氣壓調節裝置調整設定氣缸內恒定氣壓的大小，使氣缸作用于浮動輥上力略大于材料作用在浮動輥上的力。

放卷接料機構至少具有兩個放卷裝置，各放卷裝置均具有滑差軸，滑差軸均配有放卷電機和氣源控制裝置。

調整滑差軸內氣囊氣壓大小與實時卷徑大小呈正相關比例關系。材料的表面張力由在于滑差軸內置的摩擦片或摩擦條經中心氣囊氣壓控制其張力。

一種放卷接料機構，包括有放卷裝置、接料裝置和浮動緩沖裝置，放卷裝置至少設置兩個，其特征在于：各放卷裝置均具有滑差軸、檢測卷徑的卷徑檢測裝置、放卷電機和氣源控制裝置，滑差軸分別與放卷電機和氣源控制裝置對應連接，卷徑檢測裝置與滑差軸對應設置，卷徑檢測裝置通過PLC分別與放卷電機和氣源控制裝置對應連接；放卷裝置分別與接料裝置相銜接，接料裝置與浮動緩沖裝置銜接，浮動緩沖裝置包括有固定輥和浮動輥，浮動輥連接氣缸，氣缸與氣壓調節裝置連接；各放卷電機還通過PLC與后序主機線速度信號連接或者在放卷接料機構供料輸出之后位置的線速度檢測裝置連接。放卷裝置設置為兩個，卷徑檢測裝置設置在對應滑差軸的上方。浮動輥滾動設置在浮動架上，固定輥滾動設置在固定架，浮動架與氣缸連接，浮動緩沖裝置包括有浮動限位裝置。接料裝置包括有裁斷機構和接料機構，接料機構包括有第一接料輥和第二接料輥，第一接料輥與第二接料輥至少有一個與接料傳動裝置連接，裁斷機構包括第一裁斷裝置和第二裁斷裝置，第一裁斷裝置設置在第一接料輥與放卷裝置的滑差軸之間，第二裁斷裝置設置在第二接料輥與另外放卷裝置的滑差軸之間。