[發(fā)明專利]碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910073176.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109718678A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉波;周衛(wèi)林;楊亞軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F3/20
• 分類號(hào): B01F3/20;B01F15/00;B01F3/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 黃春松;朱曉萍

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，包括：無(wú)菌罐和物料輸送管，無(wú)菌罐的底部設(shè)置有酸化物料輸出管，物料輸送管的輸入端與超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的出料管相連通，還包括設(shè)置有若干除菌過(guò)濾器的二氧化碳管道，二氧化碳管道連接有備壓輸送管和混合輸送管，備壓輸送管連接至無(wú)菌罐，備壓輸送管上設(shè)置有備壓管路控制閥，物料輸送管和混合輸送管的輸出端均與混合器的輸入端相連通，混合輸送管上設(shè)置有混合輸送控制閥，混合器的輸出端與無(wú)菌罐相連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：第一、二氧化碳先經(jīng)無(wú)菌過(guò)濾器除菌過(guò)濾后再與料液混合，這能有效防止二氧化碳從料液中逸出，從而能降低對(duì)無(wú)菌罐的承壓能力的要求，簡(jiǎn)化生產(chǎn)步驟，有效降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及碳酸飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及碳酸飲料無(wú)菌酸化裝置。

背景技術(shù)

碳酸飲料是指物料中溶解有二氧化碳的一類飲料。目前的碳酸飲料，其制作工藝是：在物料中溶解二氧化碳后，進(jìn)行殺菌。這樣的缺點(diǎn)在于：物料受熱后，二氧化碳容易從液體物料中溢出，為防止二氧化碳溢出，就需要施加較大壓力，并且溫度越高，壓力越高，這不僅要求設(shè)備具有較高的承壓能力，還增加了對(duì)物料進(jìn)行降壓的步驟，即灌裝時(shí)需要將處于較高的壓力狀態(tài)的溶解有二氧化碳的物料降壓至較低壓力狀態(tài)。因此，目前的碳酸飲料制作工藝復(fù)雜，制作成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，其能有效防止二氧化碳從物料中逸出，且能大大降低對(duì)設(shè)備的承壓要求。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，包括：無(wú)菌罐和物料輸送管，無(wú)菌罐的底部設(shè)置有酸化物料輸出管，物料輸送管的輸入端與超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的出料管相連通，還包括有與二氧化碳?xì)庠聪噙B通的二氧化碳管道，二氧化碳管道上設(shè)置有若干除菌過(guò)濾器，二氧化碳管道連接有備壓輸送管和混合輸送管，備壓輸送管連接至無(wú)菌罐，備壓輸送管上設(shè)置有備壓管路控制閥，物料輸送管和混合輸送管的輸出端均與混合器的輸入端相連通，混合輸送管上設(shè)置有混合輸送控制閥，混合器的輸出端與無(wú)菌罐相連通。

進(jìn)一步地，前述的碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，其中，混合輸送管上還設(shè)置有第一無(wú)菌調(diào)節(jié)閥和第一流量計(jì)。

進(jìn)一步地，前述的碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，其中，無(wú)菌罐的備壓輸送管上還設(shè)置減壓閥、無(wú)菌進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，無(wú)菌罐的頂部連接有排氣管，排氣管上設(shè)置有壓力傳感器、安全閥、無(wú)菌排氣調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步地，前述的碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，其中，物料輸送管上設(shè)置有冷卻器、無(wú)菌泵和物料流量計(jì)，從超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)中進(jìn)入物料輸送管內(nèi)的物料先進(jìn)入冷卻器中冷卻后再進(jìn)入混合器中。

進(jìn)一步地，前述的碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，其中，超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)與物料輸送管之間通過(guò)無(wú)菌工藝十字防混閥相連接，無(wú)菌工藝十字防混閥的結(jié)構(gòu)包括：閥座，閥座上設(shè)置有第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口，閥座中設(shè)置有閥腔以及第一閥芯、第二閥芯、第三閥芯，第二接口與第三接口常通，第五接口與第六接口常通，第一閥芯動(dòng)作能控制第一接口與閥腔相連通或相斷開(kāi)，在第二閥芯的控制下，第二接口與第三接口能都與閥腔相連通或都相斷開(kāi)，第五接口與第六接口能都與閥腔相連通或都與閥腔相斷開(kāi)；第三閥芯動(dòng)作能驅(qū)使第四接口與閥腔相連通或相斷開(kāi)；第一接口與屏蔽蒸汽輸送管相連接，第二接口與清洗管道相連接，清洗管道上設(shè)置有清洗控制閥，清洗管道用于輸送洗滌液和滅菌蒸汽，第三接口與物料輸送管相連接；第四接口連接有排水管，排水管上設(shè)置有疏水閥；第五接口與超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的出料管相連接，第六接口與超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的回液管相連接。

進(jìn)一步地，前述的碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，其中，所述的混合器為文丘里管混合器。

更進(jìn)一步地，前述的碳酸飲料無(wú)菌碳酸化裝置，其中，無(wú)菌罐內(nèi)的頂部設(shè)置有帶若干噴嘴的清洗球，混合器與無(wú)菌罐之間通過(guò)進(jìn)料管相連通，進(jìn)料管上設(shè)置有無(wú)菌進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，混合器的輸出端與無(wú)菌進(jìn)料調(diào)節(jié)閥之間的進(jìn)料管上連接有無(wú)菌罐清洗管路，無(wú)菌罐清洗管路連接至清洗球，無(wú)菌罐清洗管路上設(shè)置有無(wú)菌罐清洗控制閥。