[發明專利]一種高爐的殘鐵的分解方法有效
| 申請號: | 201910073010.0 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN109628673B | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發明(設計)人: | 陳禮干;劉慶峰;朱文志;陳明華;陳拓;宋衛濤 | 申請(專利權)人: | 福州天石源超硬材料工具有限公司 |
| 主分類號: | C21B5/00 | 分類號: | C21B5/00 |
| 代理公司: | 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 林祥翔;黃以琳 |
| 地址: | 350100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 分解 方法 | ||
1.一種高爐的殘鐵的分解方法,其特征在于,包括:
垂直切割:在殘鐵頂面的不同位置處,采用齒切方式垂直切割殘鐵至指定深度;所述齒切方式采用圓盤鋸切割,圓盤鋸在殘鐵的頂面處,從殘鐵的一邊緣向殘鐵的中間切割,在此過程中,更換鋸片,且更換的鋸片的直徑由小至大、鋸齒的厚度由大至小;接著從殘鐵的中間部分向殘鐵的另一邊緣切割,在此過程中,更換鋸片,且更換的鋸片的直徑由大至小、鋸齒的厚度由大至小;在殘鐵的頂面的不同位置處進行上述步驟;
水平切割:在指定深度處,采用齒切方式水平切割殘鐵至一垂直切割面處,所述齒切方式采用圓盤鋸切割;
移除殘鐵:將分離的殘鐵移除至高爐外;
循環步驟水平切割、移除殘鐵,直至被垂直切割的殘鐵均被移除至高爐外;
循環上述步驟,直至高爐內的殘鐵均被移除至高爐外。
2.根據權利要求1所述的高爐的殘鐵的分解方法,其特征在于,步驟垂直切割中,鋸齒的厚度由大至小依次為11mm、8mm、5mm、2mm。
3.根據權利要求1所述的高爐的殘鐵的分解方法,其特征在于,步驟垂直切割中,不同位置的切割同步進行。
4.根據權利要求1所述的高爐的殘鐵的分解方法,其特征在于,步驟垂直切割中所述的指定深度為0.5m-1m。
5.一種高爐的殘鐵的分解方法,其特征在于,包括:
垂直切割:在殘鐵頂面的不同位置處,采用齒切方式垂直切割殘鐵至指定深度;所述齒切方式采用圓盤鋸切割,圓盤鋸在殘鐵的頂面處,從殘鐵的一邊緣向殘鐵的中間切割,在此過程中,更換鋸片,且更換的鋸片的直徑由小至大、鋸齒的厚度由大至小;接著從殘鐵的中間部分向殘鐵的另一邊緣切割,在此過程中,更換鋸片,且更換的鋸片的直徑由大至小、鋸齒的厚度由大至小;在殘鐵的頂面的不同位置處進行上述步驟;
外力掰斷殘鐵:通過外力掰動被垂直切割的殘鐵,直至被垂直切割的殘鐵的底部完全斷裂;步驟外力掰斷殘鐵的具體步驟包括:在殘鐵的垂直切割縫隙內放置薄片型千斤頂;啟動薄片型千斤頂,薄片型千斤頂向殘鐵施加水平方向的推力;直至被垂直切割的殘鐵的底部斷裂,停止薄片型千斤頂并取出;
移除殘鐵:將分離的殘鐵移除至高爐外;
循環步驟外力掰斷殘鐵、移除殘鐵,直至被垂直切割的殘鐵均被移除至高爐外;
循環上述步驟,直至高爐內的殘鐵均被移除至高爐外。
6.根據權利要求5所述的高爐的殘鐵的分解方法,其特征在于,步驟垂直切割中,所述指定深度為殘鐵的中部處或殘鐵的底面之下。
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