[發(fā)明專利]一種刀頭的造孔顆粒及制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910072721.6
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109719633B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡蓉;彭明保
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州金谷鉆石工具有限公司
• 主分類號: B24D3/34
• 分類號: B24D3/34;B28B3/20;B28B11/00;C04B26/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 胡輝

本發(fā)明公開了一種刀頭的造孔顆粒，包含質(zhì)量比例為0～35％的石墨粉、質(zhì)量比例為5％～30％的粘合劑和質(zhì)量比例為35％～95％的碳酸鈣粉，原料簡單且無污染。與之相應(yīng)的一種上述造孔顆粒的制作方法，將含碳酸鈣粉的原料攪拌后加入利用擠料機(jī)進(jìn)行擠壓，然后進(jìn)行打斷滾圓，制作過程簡單快捷，生產(chǎn)成本低并且生產(chǎn)效率高，特別是用于刀頭中能夠有效改善刀頭的磨削性能。此發(fā)明用于磨具制造領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種刀頭的造孔顆粒及制作方法。

背景技術(shù)

磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度，每次切削深度很小，在一次形成中所去除的物料層很薄，是一種應(yīng)用廣泛的機(jī)械加工方法。而在磨削過程中，當(dāng)磨具的磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)。

但是相對而言整個磨削過程中會產(chǎn)生較高溫度，高溫容易損壞工件或者磨具，也可能造成較大的尺寸差異。而磨削過程中所產(chǎn)生的磨屑容易粘附在磨具上面或者工件上面，會很大程度地影響后續(xù)的磨削加工。并且磨具在自銳過程中，磨粒部分露出過多容易脫落，磨粒部分露出太少又很難打磨到工件，這也很大程度上限制了磨削加工的效率和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高效、實(shí)用的刀頭的造孔顆粒，與之相應(yīng)的一種生產(chǎn)該造孔顆粒的便捷高效的制作方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種刀頭的造孔顆粒，包含質(zhì)量比例為0～35％的石墨粉、質(zhì)量比例為5％～30％的粘合劑和質(zhì)量比例為35％～95％的碳酸鈣粉。

作為上述方案的改進(jìn)，粘合劑為有機(jī)物粘合劑。

作為上述方案的改進(jìn)，粘合劑為玉米粉。

作為上述方案的改進(jìn)，造孔顆粒為球形，直徑在0.3mm～3mm之間。

與之相應(yīng)，一種用于上述造孔顆粒的制作方法，包括以下步驟：

1)、將石墨粉、粘合劑、碳酸鈣粉和質(zhì)量比例為5％～25％的水混合攪拌；

2)、利用擠料機(jī)將攪拌好的原料擠壓成細(xì)條狀的坯料；

3)、使用滾圓機(jī)構(gòu)對坯料打斷、滾圓并烘干，至坯料變?yōu)轭w粒狀。

作為上述方案的改進(jìn)，滾圓機(jī)構(gòu)包括滾筒和錐臺，錐臺由動力裝置帶動，滾圓機(jī)構(gòu)位于擠料機(jī)的出口的下方，步驟3)中利用錐臺對坯料進(jìn)行打斷和滾圓。

作為上述方案的改進(jìn)，錐臺持續(xù)旋轉(zhuǎn)，步驟2)中坯料直接排放至錐臺上，滾筒的側(cè)邊設(shè)有便于坯料流出的出口。

作為上述方案的改進(jìn)，在坯料打斷和滾圓過程中用熱風(fēng)機(jī)往滾筒內(nèi)吹熱風(fēng)，烘干坯料。

作為上述方案的改進(jìn)，擠料機(jī)的壓力在5Mpa～10Mpa之間。

本發(fā)明的有益效果：該造孔顆粒用于改善刀頭的磨削性能，原理是碳酸鈣可高溫分解成能與水劇烈反應(yīng)的氧化鈣，在利用造孔顆粒制造刀頭的過程中，造孔顆粒與刀頭的粉末原料混合后進(jìn)行粉末冶金，高溫促使粉末混合物中的碳酸鈣粉分解為氧化鈣，在刀頭的使用加工過程中，磨塊表面的氧化鈣與水發(fā)生反應(yīng)向外噴發(fā)并在刀頭中造出孔洞，可以提高磨削過程中的容屑能力，有效去除磨削過程中產(chǎn)生的磨屑，產(chǎn)生的孔洞可以提高磨具的磨削效率和加工表面冷卻能力；與之相應(yīng)的制作方法是，將鉆石造孔的原料攪拌后擠壓成絲線狀，然后打斷滾圓制成近似圓形的顆粒，其制作過程簡單快捷、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是造孔顆粒制作的部分設(shè)備流程示意圖。

具體實(shí)施方式