[發(fā)明專利]一種高鉻合金耐磨鋼鍛的熱處理淬火方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910071988.3 | 申請日： | 2019-01-25 |
| 公開（公告）號： | CN109706294A | 公開（公告）日： | 2019-05-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王曉喜 | 申請（專利權(quán)）人： | 王曉喜 |
| 主分類號： | C21D1/18 | 分類號： | C21D1/18;C21D9/36;C22C37/10;C22C37/06;C21D1/60;C21D1/613 |
| 代理公司： | 西安中科匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61254 | 代理人： | 韓冰 |
| 地址： | 712038 陜西省咸陽*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高鉻合金 熱處理爐 耐磨鋼 浸入 溫度線性 水中 保溫 熱處理淬火 再調(diào)整 出爐 水面 淬火處理 過程成本 淬火 出料 出水 裝入 耗時 冷卻 | ||
本發(fā)明公開了一種高鉻合金耐磨鋼鍛的熱處理淬火方法，調(diào)整熱處理爐的溫度低于200℃時將高鉻合金耐磨鋼鍛裝入淬火框，調(diào)整熱處理爐的溫度升至400℃，然后調(diào)整熱處理爐的溫度線性升至495?505℃并保溫一小時，再調(diào)整熱處理爐的溫度線性升至745?755℃并保溫一小時，最后再調(diào)整熱處理爐的溫度線性升至975?985℃并保溫兩小時后出爐；高鉻合金耐磨鋼鍛出爐后浸入水中冷卻5秒后離開水面7秒后再次浸入水中5秒，然后離開水面后保持20秒后再次浸入水中，最后出水后進行出料，整個過程中控制水溫不超過50℃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明整個過程成本低，耗時短，效率高，經(jīng)過本發(fā)明淬火處理后的高鉻合金耐磨鋼鍛硬度在HRC63以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高鉻合金耐磨鋼鍛的熱處理淬火方法。
背景技術(shù)
近幾十年來,高鉻鑄鐵都是通過空冷或油淬處理,尤其在馬鞍山和安徽寧國市等集中制造高鉻鋼球鋼鍛的鑄造企業(yè)，全部采用油淬處理工藝來提高產(chǎn)品硬度，油淬處理成本高且對環(huán)境污染嚴重。采用水淬處理能夠提高其力學(xué)性能,但是對含有鑄造缺陷的鑄鐵直接進行水淬處理極易出現(xiàn)淬火裂紋,因此高鉻鑄鐵產(chǎn)品在GB/T 8263—2010《抗磨白口鑄鐵件》等國標(biāo)和生產(chǎn)過程中都是嚴禁水淬的。
目前國家高鉻耐磨段的標(biāo)準(GB/T8623-1999)牌號及化學(xué)成分：KmTBCr10(％)
C Si Mn Cr Mo Cu S P 2.0～3.3 ≤1.5 ≤2.0 10.0～12.0 ≤3.0 ≤1.2 <0.06 <0.10
力學(xué)性能硬度(HRC)及金相組織：
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