[發(fā)明專利]一種高溫燒結爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910071328.5
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109724402A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 喻良岳
• 申請（專利權）人: 東莞市瑾耀精密設備有限公司
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/40
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本發(fā)明公開了一種高溫燒結爐，爐體進口和出口分別對接安裝入口擾流冷卻爐膛和出口擾流冷卻爐膛，內膽安裝有電熱板，電熱板頂部在入口擾流冷卻爐膛和出口擾流冷卻爐膛之間并排安裝加熱陶瓷管；入口擾流冷卻爐膛包括入口擾流冷卻爐膛下盤、入口冷卻下板、入口冷卻上板、入口擾流冷卻爐膛上盤，入口冷卻下板和入口冷卻上板開設進料口；上下安裝的出口冷卻上板和出口冷卻下板穿過該抽風蓋并于端部在頂部和底部分別設置出口擾流冷卻爐膛上盤和出口擾流冷卻爐膛下盤。本發(fā)明的高溫燒結爐采用入口擾流冷卻爐膛、內膽、出口擾流冷卻爐膛三段進行溫控，溫度波動控制在正負1℃以內，溫控更加精準，更節(jié)能。

技術領域

本發(fā)明屬于燒結爐領域，尤其涉及一種高溫燒結爐。

背景技術

高溫氣壓燒結爐是廣泛應用于碳化硅、氮化硅、硅鋁氧氮、高溫合金及硬質合金等各種材料的燒結設備。由于現(xiàn)有設備爐體內溫控采用整體式控制方式及結構，不能實現(xiàn)分段控制，溫控精度有待提高。

發(fā)明內容

為解決現(xiàn)有設備爐體內溫控采用整體式控制方式及結構，不能實現(xiàn)分段控制，溫控精度有待提高的問題，本發(fā)明提供了一種高溫燒結爐。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，本發(fā)明的高溫燒結爐采用三段式溫控結構提高整體的溫控精度，具體包括爐體和設置于爐體內的四面封閉的內膽，該爐體進口和出口分別對接安裝入口擾流冷卻爐膛和出口擾流冷卻爐膛，入口擾流冷卻爐膛外側和出口擾流冷卻爐膛外側分別安裝進料被動輥輪和出料被動輥輪，穿過內膽內部的燒結網帶由進料被動輥輪和出料被動輥輪及底部的主動輪轂驅動，實現(xiàn)燒結網帶對物料的連續(xù)輸送；

內膽頂部和底部嵌合安裝有電熱板，于底部的電熱板頂部在入口擾流冷卻爐膛和出口擾流冷卻爐膛之間并排安裝加熱陶瓷管；

在爐體入口采用入口擾流冷卻爐膛進行擾流，避免外部空氣進入爐體，具體包括由下至上安裝的入口擾流冷卻爐膛下盤、入口冷卻下板、入口冷卻上板、入口擾流冷卻爐膛上盤，儲氣罐與入口冷卻下板和入口冷卻上板所圍成的空間連通，入口冷卻下板和入口冷卻上板開設進料口；

在爐體出口采用出口擾流冷卻爐膛進行擾流和散熱排氣，具體包括與內膽出口對接設置的抽風蓋，上下安裝的出口冷卻上板和出口冷卻下板穿過該抽風蓋并于端部在頂部和底部分別設置出口擾流冷卻爐膛上盤和出口擾流冷卻爐膛下盤，抽風蓋底部的出口冷卻下板底部安裝散熱扇和散熱板。

為保證良好的入口擾流，入口擾流冷卻爐膛管貫穿入口冷卻上板，該入口擾流冷卻爐膛管一端連通儲氣罐另一端堵塞，入口擾流冷卻爐膛管于底部開設若干排氣孔，于該排氣孔側方的入口冷卻上板和入口冷卻下板開設若干通氣孔，入口擾流冷卻爐膛上盤和入口擾流冷卻爐膛下盤接有排氣管接頭，排氣管接頭用于將入口擾流冷卻爐膛內的氣體排出；

為保證良好的出口擾流，出口冷卻上板和出口冷卻下板于出口擾流冷卻爐膛上盤和出口擾流冷卻爐膛下盤一段開設若干通氣孔，出口擾流冷卻爐膛管貫穿出口冷卻上板，該出口擾流冷卻爐膛管于底部開設若干排氣孔，于該出口擾流冷卻爐膛管側方安裝出口擾流冷卻爐膛內板，該內板具有一靠近出口擾流冷卻爐膛管豎直設置的豎直透氣孔板和于該豎直透氣孔板一側的傾斜透氣孔板，出口擾流冷卻爐膛上盤和出口擾流冷卻爐膛下盤接有排氣管接頭。

為進一步有效防止外部空氣進入爐體，進口冷卻上板和出口冷卻上板掛裝有擋風板。

為保證達到良好的熱處理效果，抽風蓋頂部對接安裝抽風機，安裝于內膽頂部的電熱板設置有一排風口，該排風口嵌合安裝排風導盤，排風導盤頂部對接安裝排風管。

為能夠更準確的監(jiān)控爐體內溫度，于設置于內膽頂部的電熱板安裝有伸入內膽的陶瓷管，位于內膽外側的陶瓷管上端通過感溫探頭座安裝感溫探頭。

出料被動輥輪下方的燒結網帶頂部和底部分別安裝聯(lián)動的上毛刷輥和下毛刷輥，下毛刷輥底部安裝集塵盒，上毛刷輥和下毛刷輥對燒結網帶進行清掃，清掃后的灰塵雜物落入集塵盒；