[發(fā)明專利]一種鉆桿套管切割器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910070945.3 | 申請日： | 2019-01-25 |
| 公開（公告）號： | CN109577897B | 公開（公告）日： | 2020-12-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王泰臨;王泰鳴;王泰勝;王曉健 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫中鉆地質(zhì)裝備有限公司 |
| 主分類號： | E21B29/00 | 分類號： | E21B29/00 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人： | 沈淼 |
| 地址： | 214000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鉆桿 套管 切割 | ||
本發(fā)明涉及一種鉆桿打撈裝置，公開了一種鉆桿套管切割器，包括切割管和割刀，切割管內(nèi)圈中設(shè)有向內(nèi)凸起的支撐環(huán)，切割管內(nèi)滑動連接有控制管，控制管包括上管和下管，上管的下端面與支撐環(huán)之間設(shè)有復(fù)位彈簧，切割管的兩側(cè)開設(shè)有與內(nèi)部連通的刀槽，割刀轉(zhuǎn)動連接于刀槽內(nèi)，割刀的上端設(shè)有向內(nèi)延伸的凸起。向切割管內(nèi)注入高壓冷卻液，高壓冷卻液通過控制管向下流動，冷卻液從控制管流出時，冷卻液會對控制管施加向下的壓力。控制管壓動割刀上的凸起，從而將割刀撐開。鉆機啟動，鉆桿轉(zhuǎn)動，割刀將鉆桿割斷。鉆桿在轉(zhuǎn)動過程中，冷卻液從控制管的下端流出，與割刀接觸，不斷流動的高壓冷卻液始終對割刀進行冷卻保護，提高刀具的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆桿打撈裝置，特別涉及一種鉆桿套管切割器。
背景技術(shù)
在地質(zhì)鉆探過程中經(jīng)常出現(xiàn)鉆桿斷裂現(xiàn)象，將斷裂的鉆桿打撈出來，重新放置新鉆桿繼續(xù)鉆探，不僅可以節(jié)約成本，工作效率也將大幅提高。
公告號為CN202659195U的中國專利公開了一種鉆桿套管切割打撈器，中心軸中段為矩形管，其下端面兩側(cè)設(shè)有三角形的尾翼；一個卡管的管壁上的一組斜孔中設(shè)有卡鍵；旋轉(zhuǎn)套筒下部設(shè)有方孔與中心軸的矩形管滑動配合，旋轉(zhuǎn)套筒下端部兩側(cè)設(shè)有開口槽,槽中鉸接刀具，使刀具可向外張開隨著旋轉(zhuǎn)套筒轉(zhuǎn)動切割斷裂鉆桿。該切割打撈器可以先將鉆桿（鉆套）切割成小段，分段將鉆桿提出，降低施工難度。
刀具對鉆桿進行切割時，刀具與鉆桿之間的摩擦較大，刀具較熱，容易老化損壞，使用壽命較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉆桿套管切割器，具有使用壽命較長的優(yōu)點。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種鉆桿套管切割器，包括切割管和割刀，切割管內(nèi)圈中設(shè)有向內(nèi)凸起的支撐環(huán)，所述切割管內(nèi)滑動連接有控制管，所述控制管為變徑管，所述控制管包括上管和下管，所述上管的直徑大于下管的直徑，所述上管的下端面與支撐環(huán)之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述切割管的兩側(cè)開設(shè)有與內(nèi)部連通的刀槽，所述割刀轉(zhuǎn)動連接于刀槽內(nèi)，所述割刀的上端設(shè)有向內(nèi)延伸的凸起，所述下管位于凸起的正上方。
通過采用上述技術(shù)方案，將切割管下放至鉆桿相應(yīng)處，切割管的上端固接有小號的鉆桿套管，向切割管內(nèi)注入高壓冷卻液，高壓冷卻液通過控制管向下流動，由于控制管為變徑管，冷卻液從控制管流出時，冷卻液會對控制管施加向下的壓力。控制管壓動復(fù)位彈簧下降，控制管壓動割刀上的凸起，從而將割刀撐開。鉆機啟動，小號的鉆桿套管轉(zhuǎn)動，切割管轉(zhuǎn)動，割刀將鉆桿割斷。鉆桿在轉(zhuǎn)動過程中，冷卻液從控制管的下端流出，與割刀接觸，不斷流動的高壓冷卻液始終對割刀進行冷卻保護，提高刀具的使用壽命。
進一步的，所述切割管中固定有位于伸入下管中的排水管，所述排水管的上端伸入控制管內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案，排水管穿入上管內(nèi)，排水管的外徑與上管的內(nèi)壁貼合，排水管的內(nèi)徑更小，水流從排水管排出時，冷卻液的流量減小，從而增大水流的壓力，保證冷卻液對控制管的壓力。
進一步的，所述上管內(nèi)放置有滾珠，所述排水管的上端的兩側(cè)開設(shè)有排水口。
通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)控制管內(nèi)通冷卻液時，冷卻液對控制管施加向下的推力，控制管帶動滾珠下壓，滾珠將排水管的上端封堵，冷卻液從排水管上的排水口進入排水管內(nèi)排出。排水管和滾珠相互配合，排水口的尺寸較小，冷卻液流量進一步被限定，從而提高冷卻液對控制管的壓力。停止通冷卻液后，控制管在復(fù)位彈簧的作用下彈起，滾珠將排水管打開，冷卻液從排水管內(nèi)快速排出，減少切割管內(nèi)的冷卻液量，降低切割管的自重，以便切割管的拉出。
進一步的，所述排水管的上端設(shè)為與滾珠相配合的內(nèi)凹的圓弧形。
通過采用上述技術(shù)方案，滾珠嵌于排水管內(nèi)凹的端部內(nèi)，滾珠與排水管的接觸面積較大，密封效果較好。
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