[發明專利]一種制造用于風輪機葉片的梁帽的方法在審
| 申請號: | 201910070801.8 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN109822935A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 張晨;張舒 | 申請(專利權)人: | 上偉(江蘇)碳纖復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/36 | 分類號: | B29C70/36;B29L31/08 |
| 代理公司: | 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286 | 代理人: | 毛洪梅 |
| 地址: | 224000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維板材 風輪機葉片 梁帽 第二側部 第一側部 弧形面 樹脂 制造 包覆 堆疊 板材寬度方向 真空泵抽真空 對立設置 固化樹脂 拉擠成型 真空區域 風輪機 真空膜 富集 豎直 圓角 浸潤 模具 流動 加工 | ||
1.一種制造用于風輪機葉片的梁帽的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、提供多個拉擠成型的纖維板材,每個所述纖維板材具有相互對立設置且向縱向延伸的第一側部和第二側部,所述第一側部和所述第二側部分別包括第一弧形面和第二弧形面,所述第一側部的第一弧形面和所述第二側部的第一弧形面之間設置有第一抵接表面,所述第一側部的第二弧形面和所述第二側部的第二弧形面之間設置有第二抵接表面,所述第一抵接表面和所述第二抵接表面之間的距離限定了所述纖維板材的厚度;所述第一抵接表面和所述第二抵接表面的兩端部之間分別通過第一平面相接,所述第一平面之間的距離限定了所述纖維板材的長度;所述第一側部和第二側部的第一弧形面與所述第二弧形面之間分別通過第二平面相接,所述第二平面與所述第一抵接表面和第二抵接表面相垂直,所述第一側部的第二平面與所述第二側部的第二平面之間限定了所述纖維板材的寬度;
S2、在模具中沿著豎直方向上堆疊多個所述纖維板材,使得每個所述纖維板材的第二抵接表面與面向堆疊中的相鄰纖維板材的第一抵接表面形成界面區域;每個所述纖維板材的第一側部、第二側部與面向堆疊中的相鄰纖維板材對應的第一側部、第二側部之間形成間隙區域,所述界面區域與所述間隙區域相連通;
S3、在堆疊好的纖維板材外表面上包覆一層真空膜,所述真空膜具有一定的彈性,在包覆完畢后,與纖維板材之間形成真空區域,并且開口在其中一個纖維板材的間隙區域一側;
S4、利用真空泵與所述開口連通并且將所述真空區域抽真空;
S5、將真空泵移開,通過開口供給樹脂至相應的間隙區域并致使樹脂滲入到相鄰纖維板之間的界面區域中;
S6、固化所述樹脂以將堆疊的所有纖維板材結合在一起從而形成梁帽。
2.根據權利要求1所述的制造用于風輪機葉片的梁帽的方法,其特征在于:所述纖維板材的第一側部與第二側部具有向著所述第一抵接表面和第二抵接表面的方向具有逐漸增加的厚度,使得間隙區域向著所述界面區域逐步變窄。
3.根據權利要求2所述的制造用于風輪機葉片的梁帽的方法,其特征在于:所述第一弧形面與所述第二弧形面至其圓心處的半徑為1-1.5mm。
4.根據權利要求1所述的制造用于風輪機葉片的梁帽的方法,其特征在于:在其中一個纖維板材的第二抵接表面覆蓋一層導流部,將另一個纖維板材的第一抵接表面與所述導流部相接觸,所述導流部位于所述界面區域內。
5.根據權利要求4所述的制造用于風輪機葉片的梁帽的方法,其特征在于:所述導流部與所述第一抵接表面和所述第二抵接表面的面積相同。
6.根據權利要求4或5所述的制造用于風輪機葉片的梁帽的方法,其特征在于:所述導流部為玻纖布。
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