[發(fā)明專利]船海工程多點(diǎn)系泊錨槳聯(lián)合協(xié)同定位系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910070025.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109747785B | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張桂臣;孫增華;陳孟偉;祝小杰;張松;易朝暉;胡道富;吳學(xué)峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 志行海事技術(shù)服務(wù)(廣州)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B63B21/00 | 分類號(hào): | B63B21/00;B63B21/50 |
| 代理公司: | 北京市盛峰律師事務(wù)所 11337 | 代理人: | 于國(guó)強(qiáng) |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市南沙*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工程 多點(diǎn) 系泊 聯(lián)合 協(xié)同 定位 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種船海工程多點(diǎn)系泊錨槳聯(lián)合協(xié)同定位系統(tǒng)的定位方法,其特征在于,該船海工程多點(diǎn)系泊錨槳聯(lián)合協(xié)同定位系統(tǒng)包括上位機(jī)、系泊絞車控制系統(tǒng)和電力推進(jìn)控制系統(tǒng);
所述系泊絞車控制系統(tǒng)包括4套錨絞機(jī)系統(tǒng),分別對(duì)應(yīng)浮式平臺(tái)的四個(gè)角;各套所述錨絞機(jī)系統(tǒng)通過第一現(xiàn)場(chǎng)總線聯(lián)接在一起構(gòu)成環(huán)形網(wǎng)絡(luò);
所述電力推進(jìn)控制系統(tǒng)包括4套電力推進(jìn)系統(tǒng),分別對(duì)應(yīng)浮式平臺(tái)的四個(gè)角;各套所述電力推進(jìn)系統(tǒng)通過第二現(xiàn)場(chǎng)總線聯(lián)接在一起構(gòu)成環(huán)形網(wǎng)絡(luò);
所述第一現(xiàn)場(chǎng)總線和所述第二現(xiàn)場(chǎng)總線聯(lián)接在一起,實(shí)現(xiàn)所述系泊絞車控制系統(tǒng)和所述電力推進(jìn)控制系統(tǒng)的等時(shí)同步控制;
所述上位機(jī)分別與所述系泊絞車控制系統(tǒng)和所述電力推進(jìn)控制系統(tǒng)連接;
其中,每套所述錨絞機(jī)系統(tǒng)包括系泊PLC控制器、第一24VDC供電模塊、可控整流-逆變系泊運(yùn)動(dòng)控制器、通訊模塊、有源前端可控整流的系泊電機(jī)供電模塊ALM、系泊電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM、錨機(jī)電動(dòng)機(jī)編碼器模塊、錨機(jī)電動(dòng)機(jī)編碼器、錨絞機(jī)編碼器模塊、錨絞機(jī)編碼器,錨機(jī)電動(dòng)機(jī)、錨絞機(jī)、錨鏈、錨、減速器、制動(dòng)器、垂直向角度傳感器、水平向角度傳感器;
所述系泊PLC控制器通過所述系泊電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM與所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)連接,用于控制所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài);所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)的輸出端連接到所述錨鉸機(jī),用于驅(qū)動(dòng)所述錨鉸機(jī)進(jìn)行錨鏈的伸縮動(dòng)作;所述錨鏈的一端纏繞于所述錨鉸機(jī),另一端通過所述錨固定到系泊定位點(diǎn);
電站母線排提供動(dòng)力電源,其與所述有源前端可控整流的系泊電機(jī)供電模塊ALM連接,用于向所述有源前端可控整流的系泊電機(jī)供電模塊ALM提供450V三相交流電;所述有源前端可控整流的系泊電機(jī)供電模塊ALM將三相交流電變換為700V的直流電,并連接到所述系泊電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM;所述系泊電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM將700V的直流電變換為450VAC供給所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī),進(jìn)而向所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)供電;
外部110V交流電連接到所述第一24VDC供電模塊,所述第一24VDC供電模塊將110V交流電變換為24V直流電,并向所述錨絞機(jī)系統(tǒng)的除所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)之外的其他設(shè)備模塊供電;
所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)編碼器用于檢測(cè)所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)速,并發(fā)送給所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)編碼器模塊,經(jīng)所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)編碼器模塊處理后,上傳給所述系泊PLC控制器;
所述錨絞機(jī)編碼器用于檢測(cè)所述錨鉸機(jī)的轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)速,并發(fā)送給所述錨絞機(jī)編碼器模塊,經(jīng)所述錨絞機(jī)編碼器模塊處理后,上傳給所述系泊PLC控制器;
張力傳感器安裝在所述錨鉸機(jī)的四個(gè)固定地腳中對(duì)角線上的兩個(gè)地腳螺栓處,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述錨鏈的錨鏈張力,并直接傳輸給所述系泊PLC控制器;
所述垂直向角度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)錨鏈與垂直方向的夾角,并直接傳輸給所述系泊PLC控制器;
所述水平向角度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)錨鏈水平方向與船艏向的夾角,并直接傳輸給所述系泊PLC控制器;
所述減速器,安裝于所述錨機(jī)電動(dòng)機(jī)和所述錨鉸機(jī)之間,用于保證錨絞機(jī)所需的低速大轉(zhuǎn)矩;
所述制動(dòng)器安裝于所述錨鉸機(jī)的控制端,用于制動(dòng)剎車,防止錨鏈的長(zhǎng)度和張力滑動(dòng);
所述通訊模塊用于連接其他錨絞機(jī)系統(tǒng),構(gòu)成環(huán)形現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)等時(shí)同步控制;
其中,每套所述電力推進(jìn)系統(tǒng)包括電力推進(jìn)PLC控制器、第二24VDC供電模塊、電力推進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制器、通訊模塊、有源前端可控整流的推進(jìn)電機(jī)供電模塊ALM、推進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM、回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM、推進(jìn)電機(jī)編碼器模塊、推進(jìn)電機(jī)編碼器、回轉(zhuǎn)電機(jī)編碼器模塊、回轉(zhuǎn)電機(jī)編碼器、推進(jìn)電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)、推進(jìn)電機(jī)輸出軸扭矩傳感器和螺旋槳;
所述電力推進(jìn)PLC控制器通過所述推進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM與所述推進(jìn)電機(jī)連接,用于控制所述推進(jìn)電機(jī)的工作狀態(tài);所述推進(jìn)電機(jī)的輸出端連接到所述螺旋槳,用于控制所述螺旋槳旋轉(zhuǎn)速度;
所述電力推進(jìn)PLC控制器通過所述回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM與所述回轉(zhuǎn)電機(jī)連接,用于控制所述回轉(zhuǎn)電機(jī)的工作狀態(tài),進(jìn)而調(diào)整平臺(tái)方向;
電站母線排提供動(dòng)力電源,其與所述有源前端可控整流的推進(jìn)電機(jī)供電模塊ALM連接,用于向所述有源前端可控整流的推進(jìn)電機(jī)供電模塊ALM提供450V三相交流電;所述有源前端可控整流的推進(jìn)電機(jī)供電模塊ALM將三相交流電變換為700V的直流電,并分別連接到所述推進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM和所述回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM;所述推進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM將700V的直流電變換為450V直流電供給所述推進(jìn)電機(jī),進(jìn)而向所述推進(jìn)電機(jī)供電;所述回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊PM將700V的直流電變換為450V直流電供給所述回轉(zhuǎn)電機(jī),進(jìn)而向所述回轉(zhuǎn)電機(jī)供電;
外部110V交流電連接到所述第二24VDC供電模塊,所述第二24VDC供電模塊將110V交流電變換為24V直流電,并向所述電力推進(jìn)系統(tǒng)的除所述回轉(zhuǎn)電機(jī)和所述推進(jìn)電機(jī)之外的其他設(shè)備模塊供電;
所述推進(jìn)電機(jī)編碼器,用于檢測(cè)所述推進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)速,并發(fā)送給所述推進(jìn)電機(jī)編碼器模塊,經(jīng)所述推進(jìn)電機(jī)編碼器模塊處理后,上傳給所述電力推進(jìn)PLC控制器;
所述回轉(zhuǎn)電機(jī)編碼器,用于檢測(cè)所述回轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)速,并發(fā)送給所述回轉(zhuǎn)電機(jī)編碼器模塊,經(jīng)所述回轉(zhuǎn)電機(jī)編碼器模塊處理后,上傳給所述電力推進(jìn)PLC控制器;
所述推進(jìn)電機(jī)輸出軸扭矩傳感器,用于檢測(cè)所述推進(jìn)電機(jī)輸出軸的扭矩值,并直接上傳給所述電力推進(jìn)PLC控制器;
所述船海工程多點(diǎn)系泊錨槳聯(lián)合協(xié)同定位系統(tǒng)的定位方法,包括以下步驟:
步驟1,海洋平臺(tái)定點(diǎn)作業(yè)時(shí),首先布置錨,錨布置原則是:按艏向順時(shí)針方向布置錨,艏向右前錨為1號(hào)錨,每條錨鏈同艏艉方向?qū)ΨQ布置;具體的,艏向右前方向布置1號(hào)錨和2號(hào)錨;艏向右后方向布置3號(hào)錨和4號(hào)錨;其中,3號(hào)錨與2號(hào)錨相對(duì)于艉向?qū)ΨQ;4號(hào)錨與1號(hào)錨相對(duì)于艉向?qū)ΨQ;艏向左后方向布置5號(hào)錨和6號(hào)錨;其中,5號(hào)錨與4號(hào)錨相對(duì)于艏向?qū)ΨQ;6號(hào)錨與3號(hào)錨相對(duì)于艏向?qū)ΨQ;艏向左前方向布置7號(hào)錨和8號(hào)錨;其中,7號(hào)錨與2號(hào)錨相對(duì)于艏向?qū)ΨQ;8號(hào)錨與1號(hào)錨相對(duì)于艏向?qū)ΨQ;
然后,根據(jù)定位海域風(fēng)向流向的優(yōu)勢(shì)方向確定平臺(tái)艏向;若不存在優(yōu)勢(shì)風(fēng)向流向,則1號(hào)錨與艏向夾角為25°,2號(hào)錨與艏向夾角為70°;若存在優(yōu)勢(shì)風(fēng)向流向,則1號(hào)錨與艏向夾角為30°,2號(hào)錨與艏向夾角為60°;
步驟2,海洋平臺(tái)采用錨進(jìn)行拋錨定位后,與8個(gè)錨分別對(duì)應(yīng)的8臺(tái)錨絞機(jī)協(xié)同進(jìn)行拋錨抓力實(shí)驗(yàn),其中,錨抓力至少為錨重的8~10倍,抓力測(cè)試應(yīng)對(duì)稱向錨施加負(fù)荷,能加上負(fù)荷且施加的負(fù)荷保持不變后,才能確實(shí)所有錨均已抓緊,則放松錨鏈到工作范圍內(nèi);
步驟3,對(duì)于步驟1布置的8個(gè)錨,劃分為兩組,其中,1號(hào)錨、4號(hào)錨、5號(hào)錨和8號(hào)錨歸為一組,稱為長(zhǎng)度定值控制組,采用系泊錨鏈長(zhǎng)度定值控制策略進(jìn)行系泊錨鏈長(zhǎng)度定值控制;2號(hào)錨、3號(hào)錨、6號(hào)錨和7號(hào)錨歸為一組,稱為恒張力控制組,采用恒張力控制策略進(jìn)行恒張力控制;
步驟4,在多點(diǎn)系泊工作過程中,初始時(shí),均不啟動(dòng)系泊錨鏈長(zhǎng)度定值控制策略和恒張力控制策略;
上位機(jī)實(shí)時(shí)獲取系泊平臺(tái)的環(huán)境表征參數(shù),包括風(fēng)速
步驟5,對(duì)1號(hào)錨、4號(hào)錨、5號(hào)錨和8號(hào)錨采用系泊錨鏈長(zhǎng)度定值控制策略進(jìn)行系泊錨鏈長(zhǎng)度定值控制,具體控制過程見步驟6;對(duì)2號(hào)錨、3號(hào)錨、6號(hào)錨和7號(hào)錨采用恒張力控制策略進(jìn)行恒張力控制,具體控制過程見步驟7;
步驟6,系泊錨鏈長(zhǎng)度定值控制用于限制平臺(tái)的上下運(yùn)動(dòng);具體包括:
步驟6.1,以平臺(tái)底部距離海底水深H0為參考值,平臺(tái)實(shí)際距離工作海域的海底為
步驟6.2,若-δ≤ΔH≤δ,δ≥0,δ為0.2~0.3米,錨絞機(jī)進(jìn)行恒長(zhǎng)度控制,錨絞機(jī)的剎車裝置起作用,系泊錨鏈長(zhǎng)度不變但張力隨環(huán)境力變化;H0與平臺(tái)壓載狀態(tài)即吃水相關(guān),漲潮、落潮或平臺(tái)壓載程度都將影響H0大小;
步驟6.3,判斷錨鏈張力是否小于錨鏈破斷力,如果錨鏈張力>錨鏈破斷力,則錨絞機(jī)只進(jìn)行恒張力控制,系泊錨鏈長(zhǎng)度隨環(huán)境力變化;
如果錨鏈張力<錨鏈破斷力,錨絞機(jī)隨著浮力調(diào)整錨鏈張力,若因漲潮導(dǎo)致平臺(tái)上升,即ΔH<-δ時(shí),浮力大于錨絞機(jī)剎車力,則錨絞機(jī)起動(dòng)慢慢反轉(zhuǎn)放出錨鏈,錨絞機(jī)剎車脫開,使系泊錨鏈長(zhǎng)度增大,直至平臺(tái)上浮停止為止;
若因落潮導(dǎo)致平臺(tái)下沉,即ΔH>δ時(shí),浮力小于錨絞機(jī)剎車力,則錨絞機(jī)起動(dòng)正轉(zhuǎn)收緊錨鏈,錨絞機(jī)剎車脫開,使系泊錨鏈長(zhǎng)度縮短,直至平臺(tái)上浮停止為止;
當(dāng)平臺(tái)停止上浮或下沉后,錨絞機(jī)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),逐漸調(diào)整錨鏈長(zhǎng)度及張力,保持平臺(tái)吃水到允許值;
平臺(tái)吃水到規(guī)定值后,錨絞機(jī)調(diào)整錨鏈張力與浮力相適應(yīng),進(jìn)行恒張力控制,最后剎車起作用,保持恒張力;
步驟7,系泊錨鏈恒張力控制用于限制平臺(tái)在x-y平面內(nèi)運(yùn)動(dòng);其中,平臺(tái)艏向?yàn)閤軸正方向;防止平臺(tái)漂移超出允許范圍;具體包括以下步驟:
步驟7.1,風(fēng)/流方向和大小的變化導(dǎo)致船舶移位及錨鏈張力變化,調(diào)整張力原則為:先放松下風(fēng)錨鏈并等時(shí)同步收緊上風(fēng)錨鏈;錨絞機(jī)控制系統(tǒng)使上風(fēng)錨鏈均勻地承受環(huán)境力載荷同時(shí)全部放松下風(fēng)錨鏈;此時(shí),若上風(fēng)錨鏈張力沒有超過其1/3破斷強(qiáng)度,則按調(diào)整張力原則調(diào)整各個(gè)錨鏈的張力;當(dāng)上風(fēng)錨鏈張力超過其1/3破斷強(qiáng)度時(shí),對(duì)上風(fēng)錨鏈進(jìn)行恒張力控制,并執(zhí)行步驟7.2;
步驟7.2,啟動(dòng)分別對(duì)應(yīng)平臺(tái)四角的4套電力推進(jìn)系統(tǒng);每套電力推進(jìn)系統(tǒng)均包括用于調(diào)整推進(jìn)力大小的推進(jìn)電機(jī)以及用于調(diào)整推進(jìn)力方向的回轉(zhuǎn)電機(jī);協(xié)同對(duì)四個(gè)推進(jìn)器和四個(gè)回轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行控制,使推進(jìn)器轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)向并驅(qū)動(dòng)螺旋槳旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的合力抵抗風(fēng)/流作用力,即:推進(jìn)器產(chǎn)生的推力,補(bǔ)償系泊錨鏈張力與環(huán)境作用力差額,從而減輕上風(fēng)系泊錨鏈的負(fù)荷;
系泊平臺(tái)的環(huán)境表征參數(shù)包括風(fēng)速
錨布置完成后,多點(diǎn)系泊的水平跨距范圍可以改變,從而移動(dòng)平臺(tái)在不同地方鉆井或采油,平臺(tái)在鉆井或采油時(shí)為定點(diǎn)的定位控制;當(dāng)平臺(tái)在某點(diǎn)完成鉆井或采油時(shí),再移泊到附近的另一點(diǎn)鉆井或采油,平臺(tái)在一定海域內(nèi)移泊時(shí),不需要起錨,通過多點(diǎn)系泊錨-槳聯(lián)合協(xié)同作用,使平臺(tái)移泊到位;多點(diǎn)系泊定位在工作過程中,某個(gè)錨絞機(jī)出現(xiàn)故障而退出工作時(shí),通過多點(diǎn)系泊錨-槳聯(lián)合協(xié)同定位系統(tǒng)重構(gòu)剩余錨絞機(jī)的出力,使平臺(tái)工作不受影響。
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