[發(fā)明專利]預制式預應力錨桿施工方法

在審

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• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109778850A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 付文光;孫軍蘭;李新元;何志勇;程磊;戴錦鴻;高升堅
• 申請（專利權）人: 深圳市工勘巖土技術有限公司
• 主分類號: E02D5/74
• 分類號: E02D5/74
• 代理公司: 深圳市壹品專利代理事務所(普通合伙) 44356
• 代理人: 周婷;江文鑫

本發(fā)明涉及預應力錨桿施工的技術領域，公開了預制式預應力錨桿施工方法，包括芯體以及模板，芯體包括多條錨筋、漿體及注漿管，施工步驟如下：(1)、預制芯體：多條錨筋和注漿管呈綁扎相對固定，各個錨筋的一端和注漿管的一端分別置于模板，進行灌漿，振搗，形成芯體；(2)、形成鉆孔，鉆孔的直徑大于漿體的直徑；(3)、將芯體下放至鉆孔，直至鉆孔的底部；(4)、通過注漿管進行注漿，實現(xiàn)錨桿在地層的錨固。芯體預制形成，有效保證芯體的形成質量，從而避免錨桿承載力的離散性過大，導致錨桿承載力的穩(wěn)定性差，提高整體承載力；另外，有效保證漿體與筋體具有足夠的粘結強度，在漿體的作用下，對筋體起到保護作用，提高筋體的耐腐蝕性。

技術領域

本發(fā)明涉及預應力錨桿施工的技術領域，特別涉及預制式預應力錨桿施工方法。

背景技術

在國內外土木建設工程領域，以預應力錨桿為核心的巖土錨固技術應用十分廣泛，大量應用于邊坡治理、基坑支護、地下結構抗浮、隧道及地下洞室加固、地災治理等工程；按結構原理，預應力錨桿可分為拉力型以及壓力型兩大類。

目前，在地層中鉆孔、安裝錨筋、注漿而形成拉力型錨桿，由于鉆孔內積水、泥土、巖屑及泥漿等雜質很難排除干凈，很容易在錨筋表面局部附著泥渣或泥皮、局部無漿液包裹，以及漿體中夾雜泥塊等缺陷；并且，漿體被孔內積水在不同程度上稀釋、注漿后無法振搗，導致漿體實際強度較低、漿體強度不穩(wěn)定，從而導致漿體與錨筋的粘結強度較低且不穩(wěn)定，最終導致錨筋抗拉脫承載力較低且不穩(wěn)定、離散性較大，錨筋易受腐蝕。

壓力型錨桿，注漿管端頭超過內錨頭，注漿時漿液繞流至內錨頭下，受內錨頭阻隔作用，內錨頭下的積水、泥土、巖屑及泥漿等雜質很難排除干凈而夾雜在漿液中，造成內錨頭下漿體強度偏低且不穩(wěn)定，容易導致局部受壓破壞，從而導致錨桿承載力偏低且不穩(wěn)定；同時，在內錨頭下，錨筋通過錨夾具連接在內錨頭上，盡管錨筋全長被隔離套管包裹形成了防腐保護，但由于錨頭下漿體質量較差，很難對錨夾具形成有效的防腐保護，導致壓力型錨桿的承載力離散性很大且防腐性能不好。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供預制式預應力錨桿施工方法，旨在解決現(xiàn)有技術中預應力錨桿的防腐性能不佳的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，預制式預應力錨桿施工方法，包括芯體以及模板，所述芯體包括多條錨筋、漿體及注漿管，施工步驟如下：

(1)、預制芯體：多條所述錨筋和所述注漿管呈綁扎相對固定，各個錨筋的一端和所述注漿管的一端分別置于所述模板，進行灌漿，振搗，形成所述芯體；所述錨筋的一端嵌入所述漿體，所述錨筋的另一端朝背離所述漿體方向延伸布置，所述注漿管的一端嵌入所述漿體，所述注漿管的另一端朝背離所述漿體方向延伸布置；

(2)、采用鉆孔機進行下鉆形成鉆孔，所述鉆孔的直徑大于漿體的直徑；

(3)、將所述芯體下方至所述鉆孔，直至所述鉆孔的底部；

(4)、通過所述注漿管進行注漿，實現(xiàn)錨桿的錨固在地層。

進一步的，多條所述錨筋沿所述注漿管呈圓周環(huán)繞間隔布置。

進一步的，相鄰所述錨筋的間距范圍為10-60mm，所述錨筋的直徑范圍為 12-80mm。

進一步的，所述錨筋包括錨固段及自由段，所述錨固段處于所述漿體內，所述自由段設有隔離套管，所述隔離套管環(huán)繞包圍所述自由段，所述隔離套管的內端嵌入所述漿體；所述隔離套管的內端置于所述模板內時，才進行灌漿，振搗，形成所述芯體；所述芯體的直徑范圍為60-150mm。

進一步的，所述隔離套管的內端嵌入所述漿體的范圍為200-300mm。

進一步的，所述注漿管的一端嵌入所述漿體的中部，各個所述錨筋沿所述注漿管的圓周呈環(huán)繞間隔布置。

進一步的，所述漿體的外表面設有橫肋，所述橫肋呈螺旋狀環(huán)繞布置在所述漿體的外表面。