[發(fā)明專利]一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼機(jī)制阻燃板材配方在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910069839.3 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN109593334A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓天嬌 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市壹諾復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08K13/04;C08K5/521;C08K7/14;C08K3/32;C08K3/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528225 廣東省佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)獅嶺工業(yè)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氫氧化鋁 不飽和聚酯樹脂 阻燃 無堿玻璃纖維 力學(xué)性能 磷酸三酯 阻燃板材 玻璃鋼 固化劑 氧指數(shù) 樹脂 配方 玻璃鋼瓦楞板 模壓玻璃鋼 手糊玻璃鋼 質(zhì)量百分比 稱量配料 機(jī)制生產(chǎn) 粘度影響 工藝性 復(fù)配 膠衣 應(yīng)用 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼機(jī)制阻燃板材配方,原料包括樹脂、無堿玻璃纖維、磷酸三酯組合物、氫氧化鋁和固化劑,各成分按照樹脂90?120份,無堿玻璃纖維25?35份,磷酸三酯組合物10?30份,氫氧化鋁20?50份,固化劑1?5份這一質(zhì)量百分比進(jìn)行稱量配料,本發(fā)明通過在TCPP組合物的基礎(chǔ)上,加入氫氧化鋁進(jìn)行復(fù)配,氫氧化鋁增強(qiáng)力學(xué)性能,只需要使用20份TCPP組合物和30份氫氧化鋁即可達(dá)到30的氧指數(shù),粘度影響小,能夠直接應(yīng)用與生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝性和力學(xué)性能影響小,能夠滿足不飽和聚酯樹脂機(jī)制生產(chǎn)玻璃鋼瓦楞板、平板(或膠衣平板)、手糊玻璃鋼制品、模壓玻璃鋼制品等不飽和聚酯樹脂制品的阻燃需求,阻燃效果達(dá)到氧指數(shù)30以上,符合一級阻燃要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼機(jī)制阻燃板材配方。
背景技術(shù)
一直以來,不飽和聚酯樹脂玻璃鋼機(jī)制板材的阻燃需求就很大,市面上的阻燃劑主要是粉體的和液體的,主要成分是氫氧化鋁、有機(jī)磷酸酯、鹵素系阻燃劑、磷氮復(fù)合阻燃劑等,并且都存在各種各樣的限制,比如,氫氧化鋁本身阻燃效果低,需要100份以上的添加量才有很好的效果,帶樹脂粘度影響大;有機(jī)磷酸酯類阻燃劑,多少存在阻聚的效果,會影響不飽和聚酯樹脂的固化,影響最終產(chǎn)品的性能;鹵素系阻燃劑燃燒煙霧大,煙霧毒性大,不滿足環(huán)保型阻燃劑的要求,且出口受限;磷氮復(fù)合阻燃劑阻燃效果低,需要很高添加量,且存在阻聚現(xiàn)象,容易影響樹脂固化,在實際使用中不適合,單純有機(jī)磷酸酯阻燃劑,添加30份以上可以達(dá)到氧指數(shù)30,但是阻聚效果明顯,嚴(yán)重影響生產(chǎn),且產(chǎn)品的力學(xué)性能很低,巴氏硬度為0;單純的氫氧化鋁阻燃劑,添加量要到100份-120份可以達(dá)到氧指數(shù)30,但是樹脂的粘度從300mpa/s升高到800-1000mpa/s,嚴(yán)重影響生產(chǎn)工藝性,不利于與玻纖浸潤,難以用于實際生產(chǎn),針對上述問題,特設(shè)計本發(fā)明加以解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼機(jī)制阻燃板材配方,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼機(jī)制阻燃板材配方,原料包括樹脂、磷酸三酯組合物、氫氧化鋁和固化劑,各成分按照樹脂90-120份,磷酸三酯組合物10-30份,氫氧化鋁20-50份,固化劑1-5份這一質(zhì)量百分比進(jìn)行稱量配料。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述磷酸三酯所帶化學(xué)基團(tuán)為1-氯-2-丙基。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述磷酸三酯組合物包括磷酸三酯和偏鋁酸鈉。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述固化劑選用V388固化劑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述原料各成分質(zhì)量百分比為樹脂95-110份,磷酸三酯組合物15-25份,氫氧化鋁20-40份,固化劑1-3份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述原料各成分質(zhì)量百分比為樹脂100份,磷酸三酯組合物20份,氫氧化鋁30份,固化劑1份。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在TCPP組合物的基礎(chǔ)上,加入氫氧化鋁進(jìn)行復(fù)配,氫氧化鋁增強(qiáng)力學(xué)性能,只需要使用20份TCPP組合物和30份氫氧化鋁即可達(dá)到30的氧指數(shù),粘度影響小,能夠直接應(yīng)用與生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝性和力學(xué)性能影響小,能夠滿足不飽和聚酯樹脂機(jī)制生產(chǎn)玻璃鋼瓦楞板、平板(或膠衣平板)、手糊玻璃鋼制品、模壓玻璃鋼制品等不飽和聚酯樹脂制品的阻燃需求,阻燃效果達(dá)到氧指數(shù)30以上,符合一級阻燃要求。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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