[發明專利]一種高鹽水鹽資源回收系統及其工藝

在審

• 申請號: 201910069231.0
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN110342546A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 潘文剛;劉艷梅;陳強;魏淵;付瑞;王曉虎;閆青麗;喬宇
• 申請（專利權）人: 內蒙古晶泰環境科技有限責任公司
• 主分類號: C01D3/06
• 分類號: C01D3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種高鹽水鹽資源回收系統，包括原水箱、納濾膜裝置、氯化鈉蒸發結晶單元、化學沉淀池、管式微濾膜裝置、有機膜濃縮裝置、臭氧反應罐、雜鹽蒸發結晶單元以及污泥濃縮罐；本系統結構簡單、運行穩定，可將氯化鈉回收，還可實現對雜鹽的回收以及對水資源的再利用。本發明還公開一種高鹽水鹽資源回收工藝，包括如下工序：工序一納濾；工序二化學沉淀；工序三管式微濾；工序四有機濃縮；工序五臭氧氧化；工序六氯化鈉結晶；工序七雜鹽結晶；工序八污泥濃縮；本工藝是針對Cl^?含量較高、SO₄^2?、Ca²⁺、COD含量較低的高鹽水的處理工藝，通過優化的工藝組合設計，確保結晶鹽品質達到工業級標準資源化利用，同時實現結晶鹽的最大程度資源化利用。

技術領域：

本發明涉及高鹽水處理領域，尤其涉及一種高鹽水鹽資源回收系統及其工藝。

背景技術：

煤化工企業在運行過程中會產生大量的高鹽水，高鹽水的成分較為復雜，具有水質水量波動大、鹽分含量高、毒性大等特點，由于目前我國煤化工項目大多集中布局在生態環境脆弱的西部地區，周邊沒有納污水體，不具備高鹽水外排條件，高鹽水必須經過處理后才能對外排放，這給煤化工企業的高鹽水排放帶來了許多難題。目前，高鹽水的處理方法種類繁多，根據具體水質差異，處理方式也有所不同，主要由蒸發塘蒸發和分鹽處理。存在的問題主要有：1、利用蒸發塘自身的蒸發能力蒸發水分，其存在的問題是自然蒸發效果并不理想，還會造成水資源的浪費，且不能對高鹽水中的鹽分進行回收，造成了鹽資源的浪費，降低了企業的經濟效益。2、目前采用的分鹽處理系統通常適用于高硬度、高COD的工業高鹽水，要先經過有機濃縮處理去除COD并降低水中的硬度后才能進行分鹽處理，延長了處理工序，導致處理周期長，嚴重影響企業的經濟效益。3、針對Cl^-含量較高、SO₄^2-、Ca²⁺、COD含量較低的高鹽水的處理并未有一套完整有效的保證鹽資源回收率的處理方案。

發明內容：

本發明的第一個目的在于提供一種結構簡單、運行穩定的高鹽水鹽資源回收系統；

本發明的第二個目的在于提供一種節約資源、鹽分回收效果好的高鹽水鹽資源回收工藝。

本發明的第一個目的由如下技術方案實施：

一種高鹽水鹽資源回收系統，其包括原水箱、納濾膜裝置、氯化鈉蒸發結晶單元、化學沉淀池、管式微濾膜裝置、有機膜濃縮裝置、臭氧反應罐、雜鹽蒸發結晶單元以及污泥濃縮罐；

所述原水箱的出水口與所述納濾膜裝置的進水口連通，所述納濾膜裝置的產水出口與所述氯化鈉蒸發結晶單元的氯化鈉蒸發原水池的進水口連通，所述納濾膜裝置的濃水出口與所述化學沉淀池的進水口連通，所述化學沉淀池的排水口與所述管式微濾膜裝置的進水口連通，所述管式微濾膜裝置的產水出口與所述有機膜濃縮裝置的進水口連通，所述有機膜濃縮裝置的產水出口與所述臭氧反應罐的進水口連通，所述臭氧反應罐的出水口與所述原水箱的進水口連通；

所述有機膜濃縮裝置的濃水出口和所述氯化鈉蒸發結晶單元的單效蒸發器母液出口均與所述雜鹽蒸發結晶單元的蒸發母液混合罐進水口連通；

所述化學沉淀池的排泥口和所述管式微濾膜裝置的濃水出口均與所述污泥濃縮罐的進口連通，所述污泥濃縮罐的上清液出口與所述化學沉淀池的進水口連通。

進一步的，所述氯化鈉蒸發結晶單元包括所述氯化鈉蒸發原水池、所述單效蒸發器、氯化鈉稠厚器、氯化鈉離心機、氯化鈉干燥床以及氯化鈉包裝機；

所述氯化鈉蒸發原水池的出水口與所述單效蒸發器的進水口連通，所述單效蒸發器的晶漿口與所述氯化鈉稠厚器的進口連通，所述氯化鈉稠厚器的晶漿出口與所述氯化鈉離心機的入口連通，所述氯化鈉離心機的結晶鹽出口與所述氯化鈉干燥床的進口連通，所述氯化鈉干燥床的出口與所述氯化鈉包裝機的進口連通。