[發明專利]一種超聲波焊接循環生產線

在審

• 申請號: 201910069173.1
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109794672A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 白垣勝;石安;劉小華;王銀;陳錦川;于輝洋
• 申請（專利權）人: 成都宏明雙新科技股份有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 成都巾幗知識產權代理有限公司 51260
• 代理人: 潘文林

1.一種超聲波焊接循環生產線，其特征在于：包括工作臺（1）和控制箱（2），所述工作臺（1）的上表面設置有超聲波焊接機組和流水線，所述超聲波焊接機組包括若干個超聲波焊接機（3），所述流水線包括環形流水線支架（4）、轉盤機構和導軌機構，所述轉盤機構包括第一轉盤（5）和第二轉盤（6），所述第一轉盤（5）設置在環形流水線支架（4）的左端，第二轉盤（6）設置在環型流水線支架（4）的右端，所述導軌機構包括第一導軌（7）和第二導軌（8），所述第一導軌（7）和第二導軌（8）分別安裝于環形流水線支架（4）的兩側，第一導軌（7）和第二導軌（8）位于所述第一轉盤（5）和第二轉盤（6）之間且第一導軌（7）和第二導軌（8）平行設置；所述第一轉盤（5）和第二轉盤（6）上均設置有變頻電機，所述第一轉盤（5）和第二轉盤（6）均套裝在變頻電機的轉子上；

所述第一導軌（7）和第二導軌（8）均包括外導軌和內導軌，所述外導軌和內導軌均包括閉合的不銹鋼帶和傳動棍組件，所述傳送棍組件包括主動輥和從動輥，所述不銹鋼帶張緊設置在傳動棍組件上，所述主動輥的一端還設置有驅動電機；

所述第一導軌（7）和第二導軌（8）的內導軌之間設置有定位氣缸組，所述定位氣缸組包括若干個定位氣缸（9），所述定位氣缸（9）與所述超聲波焊接機（3）一一對應，每個所述定位氣缸（9）通過設置于第二導軌（8）的內導軌側壁上的固定板固定在第二導軌（8）的內導軌上，每個所述定位氣缸（9）的活塞桿上設置有一U形定位塊（10）；所述第二導軌（8）的外導軌側壁上設置有若干個L形限位塊（11），每個所述L形限位塊（11）與每個所述超聲波焊接機（3）一一對應且位于超聲波焊接機（3）的下方；

每個所述超聲波焊接機（3）的焊頭下方均設置有限位組件，所述限位組件包括左阻擋氣缸（12）、阻力塊（13）和右阻擋氣缸（14），所述左阻擋氣缸（12）、阻力塊（13）和右阻擋氣缸（14）位于第二導軌（8）的外導軌和內導軌之間，左阻擋氣缸（12）、阻力塊（13）和右阻擋氣缸（14）鈞固定在工作臺（1）上；每個所述阻力塊（13）與超聲波焊接機（13）一一對應且位于超聲波焊接機（3）的焊頭下方，所述左阻擋氣缸（12）和右阻擋氣缸（14）分別位于阻力塊（13）的兩側。

2.每個相鄰所述限位組件之間設置有L形鋼片組，所述L形鋼片組包括第一L形鋼片（15）和第二L形鋼片（16），所述第一L形鋼片（15）固定在第二導軌（8）的外導軌側壁上，所述第二L形鋼片（16）固定在第二導軌（8）的外導軌側壁上。

3.根據權利要求1所述的一種超聲波焊接循環生產線，其特征在于：所述左阻擋氣缸（12）、阻力塊（13）和右阻擋氣缸（14）自左至右依次設置。

4.根據權利要求1所述的一種超聲波焊接循環生產線，其特征在于：每個所述L形限位塊（11）上鈞設置有一圓孔，所述圓孔內安裝有位置傳感器。

5.根據權利要求3所述的一種超聲波焊接循環生產線，其特征在于：所述第一L形鋼片（15）和第二L形鋼片（16）上均設置有對射式光電傳感器。

6.根據權利要求4所述的一種超聲波焊接循環生產線，其特征在于：所述控制箱（2）內設置有控制模塊，所述控制模塊的輸出端與每個所述超聲波焊接機（3）連接。

7.根據權利要求5所述的一種超聲波焊接循環生產線，其特征在于：所述位置傳感器和對射式傳感器的輸出端均與控制器模塊的輸入端連接。