[發(fā)明專利]一種電容式壓力傳感器及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910068807.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109781312B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李陽(yáng);郭云建;牛閎森;岳文靜;張春偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01L1/14 | 分類號(hào): | G01L1/14 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 鄭平 |
| 地址: | 250022 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電容 壓力傳感器 及其 制備 方法 | ||
1.一種電容式壓力傳感器,其特征在于,所述傳感器包括:電極,由多孔陽(yáng)極氧化鋁模板制備的離子凝膠介質(zhì)層,以及,導(dǎo)線;其中:
所述電極由表面設(shè)置有銀納米線層的基板構(gòu)成;所述銀納米線層中埋設(shè)有延伸到銀納米線層外部的導(dǎo)線;
所述電容式壓力傳感器的結(jié)構(gòu)為:離子凝膠介質(zhì)層中的基底層設(shè)置在一電極的銀納米線層上,另一電極的銀納米線層設(shè)置在離子凝膠介質(zhì)層中的柱狀的離子凝膠上;兩個(gè)電極可以稱為頂部電極、底部電極;
所述離子凝膠介質(zhì)層在所述頂部電極、底部電極上的銀納米線層表面均有設(shè)置;所述離子凝膠介質(zhì)層的結(jié)構(gòu)為:基底層表面分布有柱狀的離子凝膠,從而形成陣列結(jié)構(gòu)的離子凝膠介質(zhì)層,所述離子凝膠介質(zhì)層由P(VDF-HFP)聚合物和[EMI][TFSA]離子液體制成。
2.一種具有雙面離子凝膠介質(zhì)層結(jié)構(gòu)的電容式壓力傳感器,其特征在于,所述傳感器包括:電極,由多孔陽(yáng)極氧化鋁模板制備的離子凝膠介質(zhì)層,以及,導(dǎo)線;其中:
所述電極、離子凝膠介質(zhì)層以及導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)設(shè)置與權(quán)利要求1所述電容式壓力傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)置相同,區(qū)別在于:所述離子凝膠介質(zhì)層為:基底層的兩面均分布有柱狀的離子凝膠的雙面離子凝膠介質(zhì)層。
3.權(quán)利要求1所述的電容式壓力傳感器的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
電極制備:將銀納米線噴涂在基板表面,制成柔性電極;
離子凝膠介質(zhì)層制備,包括:
(1)將P(VDF-HFP)聚合物和[EMI][TFSA]離子液體制成的離子凝膠涂覆在AAO模板上,然后去除離子凝膠中的溶劑;
(2)去除溶劑后,對(duì)得到的樣品進(jìn)行加壓加熱處理,使熔融態(tài)的離子凝膠充分進(jìn)入AAO孔洞;
(3)加壓加熱完成后,除去樣品中的AAO模板,得到離子凝膠介質(zhì)層;
電容式壓力傳感器的組裝:將所述離子凝膠介質(zhì)層中的基底層設(shè)置在一電極的銀納米線層上,將所述另一電極的銀納米線層設(shè)置在離子凝膠介質(zhì)層中的柱狀的離子凝膠上,即得。
4.權(quán)利要求2所述的電容式壓力傳感器的制備方法,其特征在于,采用權(quán)利要求3所述的方法得到具有納米線陣列結(jié)構(gòu)的離子凝膠介質(zhì)層后,在該介質(zhì)層的基底層表面放置一片新的AAO模板對(duì)介質(zhì)層進(jìn)行熱壓,使熔融態(tài)離子凝膠充分滲入AAO模板中的孔洞,然后自然冷卻至室溫再撤去壓力,除去AAO模板,得到基底層兩面均分布有柱狀的離子凝膠的雙面離子凝膠介質(zhì)層,將該雙面離子凝膠介質(zhì)層置于頂部電極和底部電極之間,即得。
5.如權(quán)利要求3或4所述的電容式壓力傳感器的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述AAO模板由多孔氧化鋁層和鋁基組成,其中,多孔氧化鋁層位于鋁基上。
6.如權(quán)利要求5所述的電容式壓力傳感器的制備方法,其特征在于,所述AAO模板的孔徑為100-400nm,厚度為0.2-10μm。
7.如權(quán)利要求5所述的電容式壓力傳感器的制備方法,其特征在于,所述AAO模板由兩步陽(yáng)極氧化法制備,具體包括如下步驟:
S1、將鋁片浸泡在丙酮和乙醇溶液中超聲清洗30min后,轉(zhuǎn)移至中溫管式爐,在N2氣氛下退火,退火溫度500℃,時(shí)間8h;
S2、以步驟S1的鋁片為陽(yáng)極,鉛塊為陰極,以草酸為電解質(zhì),進(jìn)行第一次氧化,反應(yīng)后在鋁片表面生成初步有序的氧化膜;
S3、將步驟S2得到的含有氧化膜的鋁片浸泡在磷酸和鉻酸的混合溶液中,被氧化一面朝下,保溫去除一次氧化形成的表層氧化鋁,完成后用去離子水反復(fù)沖洗鋁片;
S4、以步驟S3得到的鋁箔作為陽(yáng)極、鉛塊為陰極在草酸中進(jìn)行第二次氧化,反應(yīng)后得到有序的多孔氧化膜;
S5、將步驟S4的多孔氧化膜浸泡在磷酸溶液中擴(kuò)孔,得到多孔有序的多孔氧化膜模板。
8.如權(quán)利要求3或4所述的電容式壓力傳感器的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述離子凝膠的制備方法為:將P(VDF-HFP)聚合物溶于溶劑,得到濃度為10-20wt%的溶液,然后加入[EMI][TFSA]離子液體,即得離子凝膠。
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