[發明專利]流量控制閥

有效

• 申請號: 201910068178.2
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN111173981B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 菅沼威;谷田貝洋臣;吉田龍也
• 申請（專利權）人: 株式會社不二工機
• 主分類號: F16K31/06
• 分類號: F16K31/06;F16K1/00;F25B41/31;F25B41/20
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司 31300
• 代理人: 徐穎聰

提供一種流量控制閥，能夠抑制殼體焊接后的殼體相對于閥主體等的傾斜，能夠防止與內部部件的接觸、內部部件的變形，并通過適當的間隙改善轉矩損失，使動作穩定。殼體(45)留有規定量的未焊接厚度地焊接于閥主體(10)的外筒部件(5)。

技術領域

本發明涉及組裝于制冷循環等并使用于制冷劑等流體的流量控制的流量控制閥。

背景技術

例如，作為流量控制閥使用的電機驅動型的電動閥中，電機的轉子軸(閥軸)的外螺紋部螺紋卡合于在閥殼體(閥主體)固定的內螺紋部件的內螺紋孔，通過該螺紋卡合而使所述轉子軸在軸線方向上變位，通過轉子軸的軸線方向變位來開閉驅動閥芯。

一般在這類流量控制閥中，劃分閥室的閥主體、將電機的轉子收容為可旋轉的有底圓筒狀(杯形)的壓力容器即殼體通過由SUS板構成的沖壓成形品制作，殼體的圓環形開口端部與閥主體的平坦面接觸，由TIG焊接、等離子焊接、激光焊接等將整個外周對接焊接，從而使殼體氣密性地固定于閥主體。

通常，為了確保閥主體與殼體的接合部的耐壓強度，所述對接焊接進行到與殼體的板厚相同的深度，以使在閥主體與殼體之間不存在由面彼此的接合而產生的邊界面(例如，參照下述專利文獻1等)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-148643號公報

發明要解決的問題

但是，在上述專利文獻1等所記載的以往的技術中，使殼體的開口端部與閥主體的平坦面接觸并定位且用夾具等固定后，將殼體的開口端部遍及整個外周地焊接，但是由于殼體焊接時的熱輸入變大，殼體板厚全部被熔解，因此例如，在焊接重疊的位置(重疊部：焊接開始位置與焊接結束位置之間)和焊接中間位置，或者，焊接開始位置(或者焊接結束位置)和焊接中間位置等焊接的輸出不同的位置產生熱輸入的差值并且使熔深的差值變大等，從而殼體可能相對于閥主體等傾斜。并且，當殼體傾斜地被固定時，有可能引起如下動作不良：與作為內部部件的轉子接觸、樹脂制成的內部部件因熱量(摩擦熱)產生變形。因此，為了不使殼體與轉子接觸，將間隙設定得較大，從而導致較大程度的轉矩損失。

發明內容

本發明鑒于上述問題作出，其目的在于，提供一種流量控制閥，能夠抑制殼體在焊接后相對于閥主體等的傾斜，能夠防止殼體與內部部件的接觸、防止內部部件的變形，并通過適當的間隙改善轉矩損失，使動作穩定。

用于解決問題的手段

為了達成所述的目的，本發明的流量控制閥基本上具有以下特點，筒狀的殼體的端部利用對接焊接而密封接合于具有閥室的閥主體，所述殼體留有規定量的未焊接厚度地焊接于所述閥主體。

優選的方式中，所述未焊接厚度在所述殼體的板厚的10％～80％范圍內。

其他優選的方式中，在所述對接焊接的部位，所述殼體的板厚設定為比所述閥主體的板厚小。

在其他的優選方式中，所述閥主體具有兩端開口的截面恒定的筒狀部件，在該筒狀部件的端部利用對接焊接接合有所述殼體的端部。

在其他的優選方式中，具備：閥軸，該閥軸設有閥芯；以及導向桿，該閥軸以能夠在軸線方向上相對移動并能夠相對旋轉的狀態內插于該導向桿，并且該導向桿固定于所述閥主體，所述導向桿經由凸緣狀圓板固定于所述閥主體的上端面部，所述殼體與固定于所述閥主體的所述凸緣狀圓板的外周部抵接并焊接于所述閥主體。

發明的效果

根據本發明，殼體留有規定量的未焊接厚度地焊接于閥主體，即，減少焊接時的熱輸入，以在殼體焊接后留有焊接前形狀的一部分的方式將殼體焊接于閥主體，因此在殼體焊接后殼體難以相對于閥主體等傾斜，能夠防止與內部部件的接觸、內部部件的變形，能夠通過適當的間隙改善轉矩損失，并能夠使動作穩定。