[發(fā)明專利]一種耐高溫低揮發(fā)硅膠材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910068072.2
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109852070A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設計）人: 徐晶晶;汪佑宏;方炳虎;許耀東;張耀軍
• 申請（專利權）人: 安徽中鼎密封件股份有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08K3/26;C08K9/06;C08K3/36;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/549
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 金宇平

1.一種耐高溫低揮發(fā)硅膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括：甲基封端乙烯基硅膠G795 75份、補強填充劑20-40份、含氫硅油2-5份、交聯(lián)劑2-5份；

其中，補強填充劑由超細碳酸鈣、六甲基二硅氮烷改性氣相白炭黑、納米硅藻土中的至少一種與氣相白炭黑組成。

2.根據(jù)權利要求1所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料，其特征在于，在六甲基二硅氮烷改性氣相白炭黑的制備過程中，將六甲基二硅氮烷與二甲苯、稀鹽酸混勻，加入氣相白炭黑，升溫至90-120℃，保溫攪拌1-4h，冷卻至室溫，真空抽濾，烘干得到六甲基二硅氮烷改性氣相白炭黑；優(yōu)選地，在六甲基二硅氮烷改性氣相白炭黑的制備過程中，六甲基二硅氮烷與氣相白炭黑的重量比為15-18：100。

3.根據(jù)權利要求1或2所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料，其特征在于，其原料還包括：耐熱劑、硅氮類混合物、耐高溫內(nèi)脫模劑，其中，甲基封端乙烯基硅膠G795、耐熱劑、硅氮類混合物、耐高溫內(nèi)脫模劑的重量比為75：1.5-3：5-10：0.6-1。

4.根據(jù)權利要求3所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料，其特征在于，耐熱劑為超細氧化鐵紅、納米氧化鈰。

5.根據(jù)權利要求3或4所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料，其特征在于，硅氮類混合物為六甲基環(huán)三硅氮烷與八甲基環(huán)四硅氮烷混合物。

6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料，其特征在于，交聯(lián)劑為2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷和含氫硅樹脂。

7.根據(jù)權利要求3-6任一項所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料，其特征在于，耐高溫內(nèi)脫模劑為X-100耐高溫型脫模劑。

8.一種如權利要求1-7任一項所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：稱取除交聯(lián)劑以外的其他原料密煉得到密煉膠，然后將密煉膠在開煉機上混煉并加入交聯(lián)劑，混煉均勻，薄通5-8次后出片，室溫停放16-24h后反煉出片得到硅膠混煉膠，再于硫化設備中進行一段硫化，接著于烘箱中進行二段硫化得到耐高溫低揮發(fā)硅膠材料。

9.根據(jù)權利要求8所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料的制備方法，其特征在于，硅膠混煉膠的邵A硬度為46-56°，拉伸強度≥7MPa，拉斷伸長率≥300％。

10.根據(jù)權利要求8或9所述耐高溫低揮發(fā)硅膠材料的制備方法，其特征在于，密煉溫度為40-55℃，密煉時間為20-40min；優(yōu)選地，混煉溫度為50-60℃，混煉總時間為10-30min；優(yōu)選地，一段硫化壓力為100-150Kgf/cm²，硫化溫度為170-180℃，硫化時間為240-360s；優(yōu)選地，二段硫化方法為：升溫至100-150℃，保溫1-2h，然后升溫至200-250℃，保溫4-6h。