[發(fā)明專(zhuān)利]一種含銅電鍍廢水的處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910068060.X | 申請(qǐng)日: | 2019-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109626658A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 菅浩然;劉洪波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F9/04 | 分類(lèi)號(hào): | C02F9/04;C22B15/00;C22B7/00;C02F103/16;C02F101/20 |
| 代理公司: | 鄭州優(yōu)盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125 | 代理人: | 王紅培 |
| 地址: | 475000 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃纖維膜 銅電鍍 改性玻璃纖維 廢水 酸性廢水 羥基化 浸泡 離子交換樹(shù)脂吸附 聚乙烯亞胺溶液 硫代硫酸鈉溶液 復(fù)合玻璃纖維 交聯(lián)劑溶液 金屬銅離子 聚乙烯亞胺 活性炭 清洗干燥 升溫反應(yīng) 鹽酸溶液 結(jié)合力 銅離子 吸附 過(guò)濾 架橋 取出 | ||
本發(fā)明提供了一種含銅電鍍廢水的處理方法,步驟如下:(1)將含銅電鍍廢水依次經(jīng)過(guò)活性炭和離子交換樹(shù)脂吸附床,得到酸性廢水;(2)將玻璃纖維膜置于鹽酸溶液中浸泡處理,得到羥基化玻璃纖維膜;(3)步驟(2)得到的羥基化玻璃纖維膜加入到聚乙烯亞胺溶液中,浸泡處理后取出,置于交聯(lián)劑溶液中處理,處理后清洗干燥得到改性玻璃纖維膜;(4)將步驟(3)得到的改性玻璃纖維膜置于步驟(1)得到的酸性廢水中,加入硫代硫酸鈉溶液,升溫反應(yīng)后過(guò)濾,得到濾液和復(fù)合玻璃纖維膜。本發(fā)明金屬銅離子與玻璃纖維膜之間通過(guò)聚乙烯亞胺的“架橋”作用形成很強(qiáng)的結(jié)合力,提高了銅在玻璃纖維膜上的含量,解決了玻璃纖維膜對(duì)銅離子的有效吸附問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電鍍廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種含銅電鍍廢水的處理方法。
背景技術(shù)
電鍍廢水處理工藝有很多,諸如:物理吸附法、離子交換法、蒸發(fā)濃縮 法、化學(xué)沉淀法、氧化還原法、生化處理法、膜分離法,等等。電鍍廢水成份不同,處理方法亦不相同,只要適用,可以采用上述方法中的某一種單獨(dú)進(jìn)行處理,亦可采用上述方法中的幾種組合進(jìn)行處理。
電鍍過(guò)程中,鍍銅層通常作為鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀、鍍金的底層,提高基體金屬與表面鍍層的結(jié)合力和鍍層的防腐蝕性能,因此,含銅電鍍廢水在電鍍行業(yè)中十分普遍,而且該種工業(yè)廢水通常含有多種重金屬。不經(jīng)適當(dāng)處理排放這類(lèi)廢水,不僅引起環(huán)境污染,也造成資源浪費(fèi),不利于行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。
電鍍銅是使用最廣泛的為了改善鍍層結(jié)合力而做的一種預(yù)鍍層,銅鍍層是重要的防護(hù)裝飾性鍍層銅/鎳/鉻體系的組成部分,柔韌而孔隙率低的銅鍍層,對(duì)于提高鍍層間的結(jié)合力和耐蝕性起重要作用。銅鍍層還用于局部的防滲碳、印制板孔金屬化,并作為印刷輥的表面層。經(jīng)化學(xué)處理后的彩色銅層,涂上有機(jī)膜,還可用于裝飾。
硫酸銅電鍍?cè)赑CB電鍍中占著極為重要的地位,酸銅電鍍的好壞直接影響電鍍銅層的質(zhì)量和相關(guān)機(jī)械性能,并對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生一定影響。
目前,對(duì)于含銅電鍍廢水的處理主要采用中和沉淀法、離子交換法、電解法、膜分離法、吸附法、生物法等。離子交換法能有效去除廢水中的金屬離子,同時(shí)水可以回用,但是該方法樹(shù)脂用量大,再生液處理困難、處理成本高;且在再生過(guò)程中,樹(shù)脂可能產(chǎn)生收縮或膨脹而造成破裂,經(jīng)濟(jì)性不高。電解法的處理工藝成熟,運(yùn)行穩(wěn)定,但由于排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受控物含量極低,所以該處理方法在電解廢水時(shí)耗電量較大,處理成本高,并且易產(chǎn)生有毒氣體,難以處理到達(dá)標(biāo)排放。膜分離法具有無(wú)物相變化、能量轉(zhuǎn)化效率高、不消耗化學(xué)試劑等優(yōu)點(diǎn),但是由于設(shè)備成本較高,處理經(jīng)濟(jì)性較低。吸附法處理電鍍重金屬?gòu)U水操作簡(jiǎn)單、投資少,但主要問(wèn)題是單純吸附法處理后的出水很難達(dá)標(biāo),一般只能用作預(yù)處理手段。生物法處理電鍍廢水適應(yīng)性強(qiáng),設(shè)備簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染,處理費(fèi)用低,但主要問(wèn)題是功能菌繁殖速度較慢,反應(yīng)的效率不高,處理出水較難達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種含銅電鍍廢水的處理方法,能夠?qū)⒘蛩徙~廢水回收利用,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和清潔生產(chǎn)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種含銅電鍍廢水的處理方法,步驟如下:
(1)將含銅電鍍廢水依次經(jīng)過(guò)活性炭和離子交換樹(shù)脂吸附床,得到酸性廢水;
(2)將玻璃纖維膜置于鹽酸溶液中浸泡處理,得到羥基化玻璃纖維膜;
(3)步驟(2)得到的羥基化玻璃纖維膜加入到聚乙烯亞胺溶液中,浸泡處理后取出,置于交聯(lián)劑溶液中處理,處理后清洗干燥得到改性玻璃纖維膜;
(4)將步驟(3)得到的改性玻璃纖維膜置于步驟(1)得到的酸性廢水中,20-50℃浸泡5-30min,加入硫代硫酸鈉溶液,升溫反應(yīng)后過(guò)濾,得到濾液和復(fù)合玻璃纖維膜。
所述步驟(1)中離子交換樹(shù)脂為大孔吸附樹(shù)脂。
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