[發明專利]一種磨機筒體同心度控制系統

在審

• 申請號: 201910067163.4
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109623359A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 甘守家
• 申請（專利權）人: 銅陵有色金屬集團銅冠建筑安裝股份有限公司
• 主分類號: B23P19/10
• 分類號: B23P19/10
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 凌云

本發明涉及一種磨機筒體同心度控制系統，用來控制磨機筒體的同心度，包括軸管、最少四個對稱設置在軸管外部的伸縮臂，伸縮臂包括內螺紋管、與內螺紋管相匹配的螺桿、與螺桿相匹配的螺母、活動腳輪，螺桿的尾端設置在內螺紋管的內部且螺桿的尾端與內螺紋管螺紋連接；螺母與螺桿螺紋連接，活動腳輪包括鐵輪和輪座，螺桿的首端與輪座固定連接。所述磨機筒體同心度控制系統能夠保證磨機筒體在吊裝、搬運過程中的同心度不會發生偏差，所述磨機筒體同心度控制系統的安裝、取出操作簡單、方便，實施效果好。

技術領域

本發明涉及一種磨機筒體同心度控制系統，屬于建筑安裝技術領域。

背景技術

磨機根據磨礦介質和研磨物料的不同，可分為：球磨機、柱磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋臼式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機、盤磨機、DMC磨機等。在磨機中，磨機筒體作為一種必不可少的關鍵性部件之一。在礦業加工領域，隨著金屬礦的采選量不斷增加，為保證生產量的需求，磨礦工段設備型號相應增大。作為磨礦核心的磨機首當其沖的像大型設備的方向發展，又由于交通運輸的限制，磨機筒體越來越大；對于一些大型磨機來說，磨機筒體的內徑可達5~10米，磨機筒體通常采用廉價的鐵質材料制成，磨機筒體的厚度有限，在吊裝、搬運過程中，磨機筒體易發生形變，從而導致磨機筒體的同心度發生偏差。但是，只有控制了磨機筒體的同心度才能保證大齒輪的徑向跳動，從而保證磨機傳動嚙合的精度。目前，都是通過在磨機筒體的內部安裝多個等長度的支撐桿，然后通過不斷的測量，不斷的調試，來避免磨機筒體的同心度在吊運、安裝過程發生偏差，安裝、拆卸操作麻煩，費時費力。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供了一種磨機筒體同心度控制系統，具體技術方案如下：

一種磨機筒體同心度控制系統，用來控制磨機筒體的同心度，包括軸管、最少四個對稱設置在軸管外部的伸縮臂，所述伸縮臂包括內螺紋管、與內螺紋管相匹配的螺桿、與螺桿相匹配的螺母、活動腳輪，所述內螺紋管的尾端與軸管的外側壁固定連接，所述螺桿的尾端設置在內螺紋管的內部且螺桿的尾端與內螺紋管螺紋連接；所述螺母與螺桿螺紋連接，所述螺母設置在內螺紋管的外部；所述活動腳輪包括鐵輪和輪座，所述螺桿的首端與輪座固定連接。

作為上述技術方案的改進，所述內螺紋管的外側固設有擋板，所述內螺紋管的外部還設置有激光尺，所述激光尺垂直安裝在擋板的一側。

作為上述技術方案的改進，所述磨機筒體的外側壁固設有板狀電磁鐵，所述電磁鐵的橫截面為弧形。

本發明所述磨機筒體同心度控制系統能夠保證磨機筒體在吊裝、搬運過程中的同心度不會發生偏差，所述磨機筒體同心度控制系統的安裝、取出操作簡單、方便，實施效果好。

附圖說明

圖1為本發明所述磨機筒體同心度控制系統的結構示意圖；

圖2為本發明所述伸縮臂的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1、2所示，所述磨機筒體同心度控制系統，用來控制磨機筒體10的同心度，包括軸管20、最少四個對稱設置在軸管20外部的伸縮臂30，所述伸縮臂30包括內螺紋管31、與內螺紋管31相匹配的螺桿32、與螺桿32相匹配的螺母33、活動腳輪，所述內螺紋管31的尾端與軸管20的外側壁焊接連接，所述螺桿32的尾端設置在內螺紋管31的內部且螺桿32的尾端與內螺紋管31螺紋連接；所述螺母33與螺桿32螺紋連接，所述螺母33設置在內螺紋管31的外部；所述活動腳輪包括鐵輪341和輪座342，所述螺桿32的首端與輪座342固定連接。進一步地，所述內螺紋管31的外側固設有擋板35，所述內螺紋管31的外部還設置有激光尺36，所述激光尺36垂直安裝在擋板35的一側。