[發(fā)明專利]一種PPS納米注塑密封的鋰電池蓋板的制作工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910067121.0
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN109774056A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 鄧越川
• 申請（專利權）人: 深圳市小機靈精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/76;B29C45/78;H01M10/058;H01M2/04;C23F1/00
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1.一種PPS納米注塑密封的鋰電池蓋板的制作工藝，其特征在于：它的制作工藝流程為：

a、先對頂蓋片(1)以及正極板(2)和負極板(3)的金屬表面進行納米化處理：先將其放入堿液中浸泡約1min進行脫脂，再進行酸液中和處理，利用化學的方法，在頂蓋片(1)和正極板(2)、負極板(3)表面腐蝕出無數(shù)的納米級別大小的凹坑，然后將頂蓋片(1)和正極板(2)和負極板(3)水清洗和干燥處理，方可進行下一步蓋板組裝；

b、蓋板的組裝：先將正極板(2)、負極板(3)組裝入頂蓋片(1)，短邊在上，長邊在下，開口處方向朝向防爆閥(4)，組裝后的正極板(2)、負極板(3)與頂蓋片(1)保持著≥45°的裝配角度，需經(jīng)過五金模輕拍加工使其與頂蓋片(1)平行；

c、PPS納米塑膠料烘料：為達到PPS納米塑膠材料性能的最佳狀態(tài)，PPS納米塑膠材料在注塑加工前，材料應在脫水干燥筒中干燥130℃x3小時以上，這樣能使PPS納米材料的耐蠕變性能和耐溫性能等達到注塑的最佳狀態(tài)；

d、最后再將裝入正極板(2)、負極板(3)的頂蓋片(1)放入PPS一體納米注塑件(5)中，定位好頂蓋片(1)和正極板(2)、負極板(3)，設定相關注塑參數(shù)，包括：注塑機每段的炮筒溫度(噴嘴310℃-320℃、前段300℃-310℃、中部290℃-300℃、后部290℃)；注塑速度設定中高速(充填時間0.5-1.0S)；模具溫度設定140℃以上等，實際溫度必須與設定溫度相一致后方可開始注塑，注塑開始，PPS納米塑膠通過注塑附著于頂蓋片(1)和正極板(2)、負極板(3)的納米凹坑內(nèi)，一體注塑成型，注塑過程中還需注意的是，為了防止材料降溫引起的粘料情況，盡量保證PPS納米材料在炮筒中的滯留時間小于10分鐘；

e、產(chǎn)品退火：為了保證PPS納米塑膠料與頂蓋片(1)、極板之間的結合強度，產(chǎn)品注塑完成后需進行退火處理，具體為：將烤箱溫度設定為140℃左右，待烤箱溫度達到設定溫度后放入產(chǎn)品，退火時間≥30分鐘，這樣頂蓋片(1)、正極板(2)、負極板(3)和塑膠才實現(xiàn)設計要求的結合強度和密封性能。