[發明專利]一種調整生物質循環流化床鍋爐蒸汽溫度的運行方法有效
| 申請號: | 201910066712.6 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN109882830B | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發明(設計)人: | 張曉龍;李劍;鄭建平;呂洪坤 | 申請(專利權)人: | 國網浙江省電力有限公司電力科學研究院;國網浙江省電力有限公司;杭州意能電力技術有限公司 |
| 主分類號: | F22B35/00 | 分類號: | F22B35/00;F22D5/26;F23C10/28 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 張建青 |
| 地址: | 310014 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 調整 生物 循環 流化床 鍋爐 蒸汽 溫度 運行 方法 | ||
本發明公開了一種調整生物質循環流化床鍋爐蒸汽溫度的運行方法。本發明采用的技術方案為:降低煙氣含氧量使爐膛內生物質燃料不完全燃燒,控制進入回料裝置空氣量使所述的生物質燃料不完全燃燒產生的可燃氣體和可燃灰粒在回料裝置內再次燃燒;控制爐膛出口煙氣溫度、回料裝置出口煙氣溫度、回料裝置底部灰粒溫度之間的差值預防所述的再次燃燒過于劇烈引起回料裝置結焦,控制回料裝置底部放灰速度進行輔助調節回料裝置料位和床溫,回料裝置內部再次燃燒將改變鍋爐內燃料燃燒熱量在空間上的分配比例和蒸汽受熱面各部分的吸熱量份額,從而調整各受熱面的蒸汽溫度。本發明能夠防止中高溫受熱面金屬壁溫超溫,降低減溫水量,提高機組運行經濟性。
技術領域
本發明屬于生物質循環流化床鍋爐技術領域,具體地說是一種調整生物質循環流化床鍋爐蒸汽溫度的運行方法。
背景技術
蒸汽溫度是鍋爐重要的運行參數,提高蒸汽溫度有利于提高機組循環熱效率,同時維持合適的蒸汽溫度是保證機組安全運行的重要條件。蒸汽溫度不宜過高,也不宜過低,應符合設計要求。在鍋爐運行過程中,須嚴格控制蒸汽溫度。
生物質循環流化床鍋爐內蒸汽受熱面的典型布置是:中高溫受熱面(中溫過熱器、高溫過熱器和高溫再熱器)布置在爐膛內,低溫受熱面(低溫過熱器和低溫再熱器)布置在豎井煙道,回料裝置(包括旋風分離器和回料器)布置在爐膛和豎井煙道中間。煙氣依次流經爐膛內的中高溫受熱面、回料裝置、再經過豎井煙道內的低溫受熱面。在實際鍋爐運行中,由于生物質燃料特性或運行參數偏離設計工況,中高溫受熱面容易發生蒸汽溫度或金屬壁溫超溫的問題,低溫受熱面容易發生蒸汽吸熱量小于設計值的問題。在這種情況下,常規的調節方法是噴入減溫水降低中高溫受熱面的蒸汽溫度。減溫水量越大機組經濟性越差,而且減溫水只能降低中高溫受熱面的蒸汽溫度,無法提高低溫受熱面的蒸汽溫度。如果能提高低溫受熱面的吸熱量,同時減小中高溫受熱面的吸熱量,那么,可以防止中高溫受熱面金屬壁溫超溫,同時降低減溫水量,提高機組運行經濟性。
因此,如何提供一種調整蒸汽溫度的運行方法,彌補減溫水調節手段的局限性,是本領域技術人員亟待解決的問題。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的是提供一種調整生物質循環流化床鍋爐蒸汽溫度的運行方法,其利用生物質循環流化床鍋爐回料裝置布置在爐膛和豎井煙道中間的特點,通過控制回料裝置內可燃氣體和可燃灰粒的再次燃燒,改變生物質燃料的燃燒熱在空間上的分配比例,起到防止中高溫受熱面金屬壁溫超溫的作用,并有效降低調整蒸汽溫度過程中的減溫水量,以提高機組運行經濟性。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種調整生物質循環流化床鍋爐蒸汽溫度的運行方法,其包括:降低煙氣含氧量使爐膛內生物質燃料不完全燃燒,控制進入回料裝置空氣量使所述的生物質燃料不完全燃燒產生的可燃氣體和可燃灰粒在回料裝置內再次燃燒;控制爐膛出口煙氣溫度t1、回料裝置出口煙氣溫度t2、回料裝置底部灰粒溫度t3之間的差值預防所述的再次燃燒過于劇烈引起回料裝置結焦,控制回料裝置底部放灰速度進行輔助調節回料裝置料位和床溫,回料裝置內部再次燃燒將改變鍋爐內燃料燃燒熱量在空間上的分配比例和蒸汽受熱面各部分的吸熱量份額,從而調整各受熱面的蒸汽溫度。
優選的,所述的煙氣含氧量不包含漏入煙道內的、不參與燃燒反應的空氣中的氧量。
優選的,選擇回料裝置煙氣出口至空預器煙氣進口段的平直煙道內的煙氣含氧量為控制對象。
優選的,進入回料裝置的空氣量由進入回料裝置的流化風壓力和返料風壓力進行調節。
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