[發明專利]一種超低溫收縮熱收縮套管及其制備方法

在審

• 申請號: 201910065805.7
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109776888A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 翟永愛;管浩;鐘曉光
• 申請（專利權）人: 深圳市宏商材料科技股份有限公司
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/04;B29D23/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 逯恒

1.一種超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，按重量份數計，所述超低溫收縮熱收縮套管的原料包括20-50重量份的合成杜仲膠、10-30重量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、0-20重量份的超細表面處理活性氫氧化鎂、5-20重量份的超細表面處理活性氫氧化鋁、10-20重量份的膨脹型無鹵阻燃劑、0.1-2重量份的潤滑劑、0.1-2重量份的抗氧劑、0.5-2重量份的敏化交聯劑以及0.5-5重量份的炭黑。

2.根據權利要求1所述的超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，所述超低溫收縮熱收縮套管的原料包括30-40重量份的所述合成杜仲膠、15-25重量份的所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、5-15重量份的所述超細表面處理活性氫氧化鎂、10-15重量份的所述超細表面處理活性氫氧化鋁、12-18重量份的所述膨脹型無鹵阻燃劑、0.5-1.5重量份的所述潤滑劑、0.5-1.5重量份的所述抗氧劑、1-1.5重量份的所述敏化交聯劑以及2-4重量份的所述炭黑。

3.根據權利要求1所述的超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，所述超低溫收縮熱收縮套管的原料包括35重量份的所述合成杜仲膠、20重量份的所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、10重量份的所述超細表面處理活性氫氧化鎂、12.5重量份的所述超細表面處理活性氫氧化鋁、15重量份的所述膨脹型無鹵阻燃劑、1重量份的所述潤滑劑、1重量份的所述抗氧劑、1.2重量份的所述敏化交聯劑以及3重量份的所述炭黑。

4.根據權利要求1-3任一項所述的超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，所述合成杜仲膠為反式-1,4-聚異戊二烯；

優選地，所述反式-1,4-聚異戊二烯的反式含量不低于95wt％，門尼黏度ML(3+4)100℃為40-60，凝膠含量不超過3wt％。

5.根據權利要求1-3任一項所述的超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為15-30wt％，熔融指數為4-10g/10min。

6.根據權利要求1-3任一項所述的超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，所述超細表面處理活性氫氧化鋁及所述超細表面處理活性氫氧化鎂均分別經表面處理劑活化處理后所得；

優選地，所述表面處理劑為二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯；

優選地，所述表面處理劑的用量為氫氧化鋁或氫氧化鎂重量的0.5-3wt％；

優選地，所述超細表面處理活性氫氧化鋁及所述超細表面處理活性氫氧化鎂的粒徑為4500-5500目。

7.根據權利要求1-3任一項所述的超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，所述膨脹型無鹵阻燃劑的粒徑不超過5μm，pH值為6.0-6.8。

8.根據權利要求1-3任一項所述的超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，所述抗氧劑包括受阻酚類抗氧劑、芳香胺類抗氧劑和輔助抗氧劑；

所述受阻酚類抗氧劑包括2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚和β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯中的至少一種，所述芳香胺類抗氧劑為4,4’-雙(α,α-二甲基芐基)二苯胺，所述輔助抗氧劑包括三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯和硫代二丙酸雙酯中的至少一種；

優選地，所述硫代二丙酸雙酯包括雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯或雙十八碳醇酯；

優選地，所述受阻酚類抗氧劑、所述芳香胺類抗氧劑和所述輔助抗氧劑的質量比為1-2：1-2：1-3。

9.根據權利要求1-3任一項所述的超低溫收縮熱收縮套管，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鋅或硬脂酸；

和/或所述敏化交聯劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或三烯丙基異氰脲酸酯。

10.一種如權利要求1-9任一項所述的超低溫收縮熱收縮套管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備母料：按配比混煉所述原料并造粒，水冷輸送、切粒，得到母料；

擠出：于80-100℃的條件下將所述母料擠出成管材；

輻照：將擠出后的所述管材在電子加速能量為2.0MeV以及輻照劑量為5.0Mrad-10.0Mrad的條件下輻射交聯；

擴張：將輻照后的所述管材在150-200℃的條件下擴張1.5-3倍，冷卻、定型；

優選地，混煉包括第一次混煉與第二次混煉，第一次混煉是于90-110℃的條件下在密煉機中進行20min，第二次混煉是于100-120℃的條件下在雙螺桿擠出造粒機中進行。