[發(fā)明專利]用于氣相白炭黑的環(huán)境處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910065257.8
• 申請(qǐng)日: 2019-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109569176B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉堯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇迪思朗環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00;B01D5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種用于氣相白炭黑的環(huán)境處理系統(tǒng)，包括鹽酸回收裝置和余氣回收裝置，所述鹽酸回收裝置包括至少一個(gè)冷凝單元、至少一個(gè)波紋分離單元，所述冷凝單元的上設(shè)置有用于通入水霧或水蒸氣的冷凝入口、用于通入氣相白炭黑廢氣的廢氣入口、出氣口以及出液口，所述出氣口與余氣回收裝置或另一冷凝單元連接，所述出液口與波紋分離單元；所述波紋分離單元包括至具有周期性曲段的分離管段以及連通于分離管段的下段的沉降罐，所述冷凝單元包括具有分離腔的上罐體和具有吸收腔的下罐體，所述出液口設(shè)于下罐體的側(cè)壁底部，所述出氣口位于下罐體，具有降溫效果好、分離充分且不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氣相白炭黑的環(huán)境處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

氣相二氧化硅俗稱氣相法白炭黑，粒徑微小（7~40nm），比表面積大（50-400m2/g），產(chǎn)品純度高（SiO2≥99.8%），分為親水型和疏水型產(chǎn)品。作為一種重要的納米級(jí)無(wú)機(jī)化工原材料，該產(chǎn)品具有優(yōu)越的表面化學(xué)性能以及良好的生理惰性，廣泛應(yīng)用于硅橡膠、膠粘劑、油漆、涂料、油墨、紙張、化妝品、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，起到補(bǔ)強(qiáng)、增稠、觸變、消光等作用，是高技術(shù)領(lǐng)域和國(guó)防工業(yè)必不可少的原材料。其年均增長(zhǎng)率高達(dá)百分之十幾，產(chǎn)品前途光明，屬于朝陽(yáng)行業(yè)。

在氣相白炭黑的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣（主要成分為氯化氫、氯氣和白炭黑粉塵），傳統(tǒng)的工藝是采用降膜塔吸收氯化氫制成鹽酸的方法來(lái)回收處理的。該方法是用氯化氫生產(chǎn)鹽酸的成熟工藝，但在回收氣相白炭黑生產(chǎn)尾氣中，卻存在以下問(wèn)題：

1、尾氣中的白炭黑易堵塞降膜塔的列管，在列管中不能沉降的白炭黑進(jìn)入吸收塔，易造成填料孔堵塞，使生產(chǎn)不能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行；譯

2、氣相白炭黑的尾氣溫度比較高（一般在200℃以上），直接進(jìn)入降膜塔，不但影響氯化氫的吸收，而且會(huì)影響降膜塔的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于氣相白炭黑的環(huán)境處理系統(tǒng)，具有降溫效果好、分離充分且不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種用于氣相白炭黑的環(huán)境處理系統(tǒng)，包括鹽酸回收裝置和余氣回收裝置，所述鹽酸回收裝置包括至少一個(gè)冷凝單元、至少一個(gè)波紋分離單元，所述冷凝單元的上設(shè)置有用于通入水霧或水蒸氣的冷凝入口、用于通入氣相白炭黑廢氣的廢氣入口、出氣口以及出液口，所述出氣口與余氣回收裝置或另一冷凝單元連接，所述出液口與波紋分離單元；所述冷凝單元包括具有分離腔的上罐體和具有吸收腔的下罐體，所述出液口設(shè)于下罐體的側(cè)壁底部，所述出氣口位于下罐體，所述分離腔內(nèi)設(shè)置有第一冷凝盤(pán)管；所述上罐體的頂部設(shè)置朝向第一冷凝盤(pán)管的循環(huán)口，所述循環(huán)口處連通固定有穿過(guò)第一冷凝盤(pán)管的延長(zhǎng)管，所述延長(zhǎng)管的管口設(shè)置有將氣流向周邊分散的第一擋板，所述上罐體的側(cè)壁上設(shè)置有一端口連通至分離腔的下部另一端連通至循環(huán)口的第一循環(huán)管，所述第一循環(huán)管的管路上設(shè)置有第一循環(huán)泵；所述波紋分離單元包括至具有周期性曲段的分離管段以及連通于分離管段的下段的沉降罐，所述分離管段的入口與出液口連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷凝入口通入的氣流蒸氣或氣流霧與廢氣入口通入廢氣混合，再進(jìn)一步的在冷凝單元內(nèi)部進(jìn)行冷凝和沉降，而冷凝采用兩級(jí)階梯式的冷凝方式，一方面可以保證冷凝和沉降充分，另一方面也提高冷凝結(jié)構(gòu)抗沖擊能力和使用壽命，并且氣流霧的沖刷下，減少冷凝結(jié)構(gòu)的被附著狀況；之后，少量未吸收的廢氣通過(guò)廢氣回收在處理，而鹽酸以及混入鹽酸的白炭黑顆粒將從出液口進(jìn)入波紋分離單元，白炭黑顆粒將在多次折返輸送中沉降與沉降罐，并可通過(guò)拆卸沉降罐或在沉降罐設(shè)開(kāi)口的方式取出，也鹽酸從分離管段的出口排出；達(dá)到了降溫效果好、分離充分且不易堵塞的效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述波紋分離單元的第一個(gè)曲段上連通的設(shè)置有通水管，所述通水管上設(shè)置有第一截止閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在余氣處理完畢后，可通過(guò)向波紋分離單元通氣將剩余的鹽酸排出，并便于收集白炭黑。