[發(fā)明專利]一種降低復(fù)雜多元黃銅合金雜質(zhì)元素鎳的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910064687.8
• 申請(qǐng)日: 2019-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109554563B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王成彥;劉偉;趙洪亮;郭淑梅;黃騰;楊東超;劉風(fēng)琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/03
• 分類號(hào): C22C1/03;C22C1/06;C22C9/04;C22C18/02
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種降低復(fù)雜多元黃銅合金雜質(zhì)元素鎳的方法，包括：原料預(yù)處理—熔化—精煉—除渣—澆鑄處理，其特征在于：

1)復(fù)雜多元廢雜黃銅原料首先經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理，揀出明顯銅料無(wú)關(guān)的雜質(zhì)料；

2)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢雜黃銅原料加入感應(yīng)爐內(nèi)加熱至完全熔化，溫度控制在1100—1300℃范圍內(nèi)，待原料熔化后保溫?cái)嚢璨瞥≡?/p>

3)加入精煉劑硼，將裹覆有銅箔的單質(zhì)硼或者銅硼合金加入熔體，待單質(zhì)硼或者銅硼合金熔化后并攪拌熔體，保溫一定時(shí)間后，使硼和原料中的鎳充分反應(yīng)生成硼化鎳；

4)廢雜銅熔體中再加入除渣劑，攪拌熔體使反應(yīng)均勻，保溫一段時(shí)間撈渣后澆鑄成錠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述降低復(fù)雜多元黃銅合金雜質(zhì)元素鎳的方法，其特征在于，步驟3)所述精煉劑的加入量為廢雜銅原料的0.1—0.5wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述降低復(fù)雜多元黃銅合金雜質(zhì)元素鎳的方法，其特征在于，單質(zhì)硼要裹覆銅箔，盡可能避免單質(zhì)硼的損失。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述降低復(fù)雜多元黃銅合金雜質(zhì)元素鎳的方法，其特征在于，所述除渣劑為氟硅酸鈉和碳酸鈣，質(zhì)量比為3:1，除渣劑重量占比廢雜銅原料的0.5—3％，并用銅箔包覆加入，盡可能減少損失。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述降低復(fù)雜多元黃銅合金雜質(zhì)元素鎳的方法，其特征在于，所述除渣劑為白云石與碳酸鈉、氟化鈣、氟化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈣的一種或幾種的組合，加入除渣劑后保溫10—20min并撈渣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述降低復(fù)雜多元黃銅合金雜質(zhì)元素鎳的方法，其特征在于，時(shí)間的控制，加銅箔裹覆的單質(zhì)硼要短暫保溫5min—20min、加除渣劑后要稍長(zhǎng)時(shí)間保溫15min—30min，以使得生成的化合物有足夠時(shí)間上浮后撈渣。