[發(fā)明專利]一種散熱器模具工作帶、工作帶加工方法及其散熱器模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910064327.8
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109731941A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍生寶
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司;佛山堅美鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C25/10;B21C23/14
• 代理公司: 北京名華博信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅;苗源

1.一種散熱器模具工作帶，其特征在于，所述工作帶(1)包括基體(100)和設(shè)置在所述基體(100)上均勻分布的多個齒片(200)，且所述基體(100)第一面(101)的橫截面形狀為弧形。

2.如權(quán)利要求1所述散熱器模具工作帶，其特征在于，所述基體(100)第一面(101)的縱截面與所述基體(100)的底面(102)成預(yù)定角度α，其中，預(yù)定角度α為65°～85°。

3.如權(quán)利要求1所述散熱器模具工作帶，其特征在于，所述基體(100)的縱截面的高度與所述縱截面的寬度比值為1.5～2.0。

4.如權(quán)利要求1所述散熱器模具工作帶，其特征在于，

所述多個齒片(200)中任一個齒片的寬度為的厚度0.8～1.0倍。

5.如權(quán)利要求1-4所述散熱器模具工作帶的加工方法，其特征在于，所述工作帶的加工方法包括對工作帶(1)進行電火花粗加工和電火花精加工，所述電火花粗加工包括空刀校正，具體包括：齒尖(300)空刀預(yù)高2.5～4.0mm余量，齒間內(nèi)側(cè)(301)空刀預(yù)寬留0.5～0.7mm余量，齒外側(cè)(302)空刀預(yù)寬留1.0～2.0mm余量，齒根(303)空刀深度留1.0～2.0mm余量。

6.如權(quán)利要求5所述工作帶的加工方法，其特征在于，在所述電火花粗加工時，每加工0.3mm所述工作帶的長度，檢測并判斷齒片間距是否等于預(yù)定齒片間距，如果所述齒片間距等于所述預(yù)定齒片間距，繼續(xù)對所述工作帶(1)進行電火花粗加工；如果所述齒片間距大于或小于所述預(yù)定齒間距離，電火花電極回到上一個檢測位置對所述工作帶(1)重新加工。

7.如權(quán)利要求5所述工作帶的加工方法，其特征在于，當(dāng)所述電火花粗加工時，每加工8.0～10.0mm所述工作帶(1)的長度，檢測并判斷空刀間距是否等于預(yù)留空刀間距，如果所述空刀間距等于所述預(yù)留空刀間距，繼續(xù)對所述工作帶(1)進行電火花粗加工；如果所述空刀間距大于或小于所述預(yù)留空刀間距，電火花電極回到上一個檢測位置對所述工作帶(1)重新加工。

8.如權(quán)利要求5所述工作帶的加工方法，其特征在于，所述電火花粗加工的電流為13.0～18.0A，所述電火花精加工的電流為10.0～13.0A。

9.一種散熱器模具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-4所述工作帶(1)、導(dǎo)流板(2)和模面(3)，所述工作帶(1)設(shè)置在所述導(dǎo)流板(2)和所述模面(3)之間，所述基體(100)與所述導(dǎo)流板(2)相鄰的所述第一面(101)其橫截面形狀為弧面，所述第一面(101)的縱截面與所述基體(100)的底面(102)成預(yù)定角度α，其中，預(yù)定角度α為65°～85°。