[發明專利]一種光學鏡片分級全自動取放研磨裝置

在審

• 申請號: 201910063303.0
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109623563A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 王周連
• 申請（專利權）人: 王周連
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00;B24B13/01;B24B13/005;B24B37/27;B24B37/34;B24B47/12;B24B41/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種光學鏡片分級全自動取放研磨裝置，具體涉及一款可自動由淺至深逐級研磨并自動取放鏡片的研磨裝置，該裝置利用臺階軸帶動從動軸和研磨碗轉動研磨，同時利用齒輪組帶動絲桿緩速轉動，絲桿驅動螺紋套帶動從動軸緩慢下移，實現從動軸帶動研磨碗一邊轉動一邊緩慢下移，具有分級研磨功能，且氣缸帶動夾持板左右移動，實現鏡片的自動取拿和放料的功能，真正的實現了鏡片的全自動分級研磨取放功能，自動化程度高，適用于大規模連續生產。

技術領域

本發明涉及一種鏡片生產設備，具體是一種光學鏡片分級全自動取放研磨裝置。

背景技術

在光學樹脂鏡片廣泛使用壓制固化一次成型的今天，使用研磨工藝制作優質的樹脂鏡片前景十分不錯，應該說做精細研磨前途肯定是不可限量的，國家尖端科技的發展也需要精細研磨技術的支持，部分鏡片研磨精度可達到萬分之一毫米。

在鏡片研磨過程中，粗加工一般使用研磨砂兌純凈水加切削油的研磨液，透明加工一般是金剛石粉兌純凈水加切削油的研磨液，但是現有的研磨設備大多需要通過單個鏡片放入，研磨完成后再取下，不帶有自動取放的功能，使得加工時長較長，效率不高。

發明內容

基于上述背景技術中所提到的現有技術中的不足之處，為此本發明提供了一種光學鏡片分級全自動取放研磨裝置。

本發明通過采用如下技術方案克服以上技術問題，具體為：

一種光學鏡片分級全自動取放研磨裝置，包括工作臺、驅動電機、臺階軸、絲桿、螺紋套、活塞桿和封堵裝置，工作臺上方設置有壁板，壁板兩側通過側板固定連接工作臺，壁板上方中央法蘭安裝有驅動電機，所述驅動電機下部輸出端轉動連接有臺階軸，臺階軸下部套接有從動軸，臺階軸外表面對稱設置有兩條凸條，從動軸內壁上開設有兩條凹槽，臺階軸外表面的凸條嵌合于從動軸內壁上的凹槽，驅動電機導線連接電源和開關；所述從動軸下端固定連接有研磨碗，臺階軸上部固定連接小齒輪，小齒輪嚙合大齒輪，大齒輪固定在絲桿上部；所述絲桿上螺紋連接有螺紋套，螺紋套一側套接從動軸上部，從動軸表面與螺紋套套接處的上下部分別設置有止擋環。

作為本發明進一步的方案：所述工作臺上方兩側均固定有氣缸，氣缸內密封滑動連接有活塞桿，活塞桿端頭固定有夾持板，且氣缸信號連接控制器。

作為本發明再進一步的方案：所述工作臺側邊下方導通并固定落料桶，壁板上固定并連通有料桶，料桶與落料桶分設于驅動電機兩側，且料桶下方設置有封堵裝置，封堵裝置固定在側板上。

作為本發明再進一步的方案：所述封堵裝置包括套筒、伸縮桿和擋板，其中，套筒固定在側板上，套筒上套接有伸縮桿，伸縮桿端部固定連接擋板。

作為本發明再進一步的方案：所述套筒與伸縮桿之間通過彈簧彈性連接，擋板下方固定連接有觸桿。

作為本發明再進一步的方案：所述絲桿上端軸承轉動連接在壁板上，絲桿下端軸承轉動連接托板，托板固定在立柱下部，立柱上端固定連接壁板。

作為本發明再進一步的方案：所述工作臺下方四角均固定有支腿。

采用以上結構后，本發明相較于現有技術，具備以下優點：該裝置利用臺階軸帶動從動軸和研磨碗轉動研磨，同時利用齒輪組帶動絲桿緩速轉動，絲桿驅動螺紋套帶動從動軸緩慢下移，實現從動軸帶動研磨碗一邊轉動一邊緩慢下移，具有分級研磨功能，且氣缸帶動夾持板左右移動，實現鏡片的自動取拿和放料的功能，真正的實現了鏡片的全自動分級研磨取放功能，自動化程度高，適用于大規模連續生產。

附圖說明

圖1為光學鏡片分級全自動取放研磨裝置的結構示意圖。

圖2為光學鏡片分級全自動取放研磨裝置中臺階軸和從動軸的結構示意圖。

圖3為光學鏡片分級全自動取放研磨裝置中封堵裝置的結構示意圖。