[發明專利]一種壓線框的自動擰螺絲裝置

在審

• 申請號: 201910062152.7
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109794760A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 葛江鋒;朱銀波
• 申請（專利權）人: 余姚市惠美電器有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11466
• 代理人: 蔡菡華

本發明公開了一種壓線框的自動擰螺絲裝置，特點是包括機架、螺絲批頭和工裝，機架上固定設置有安裝座，工裝與安裝座相固定，工裝上設置有用于放置壓線框且形狀與壓線框相匹配的料槽，料槽的端部設置有向下貫穿安裝座的落料口，機架上位于落料口的一側設置有墊塊，安裝座的端部設置有可供墊塊穿過的通孔，機架上設置有墊塊驅動機構、壓線框進料驅動機構和螺絲批頭驅動機構，在螺絲批頭對壓線框擰螺絲前，墊塊驅動機構驅動墊塊穿過通孔并擋住落料口，避免壓線框掉落；優點是該裝置可替代人工對壓線框自動擰螺絲，且合格率高，提高了生產效率，同時還降低了工人的勞動強度，降低了人工成本。

技術領域

本發明涉及壓線框的組裝設備，尤其涉及一種壓線框的自動擰螺絲裝置。

背景技術

壓線框用于銅線等導線的固定連接，普遍被用于插座、接線板中，壓線框主要由基座、螺絲和壓片組成，擰動螺絲帶動壓片下移或上移，實現導線的固定或松開。目前壓線框中的螺絲主要依靠工人手工操作將其擰到基座中，這不僅使得操作工人的手腕發酸，勞動強度大，而且效率比較低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可替代人工操作，降低勞動強度，提高生產效率的壓線框的自動擰螺絲裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種壓線框的自動擰螺絲裝置，包括機架、螺絲批頭和工裝，所述的機架上固定設置有安裝座，所述的工裝與所述的安裝座相固定，所述的工裝上設置有用于放置壓線框且形狀與壓線框相匹配的料槽，所述的料槽的端部設置有向下貫穿所述的安裝座的落料口，所述的機架上位于所述的落料口的一側設置有墊塊，所述的安裝座的端部設置有可供所述的墊塊穿過的通孔，所述的機架上設置有墊塊驅動機構、壓線框進料驅動機構和螺絲批頭驅動機構，在所述的螺絲批頭對壓線框擰螺絲前，所述的墊塊驅動機構驅動所述的墊塊穿過所述的通孔并擋住所述的落料口，避免壓線框掉落。

進一步地，所述的墊塊驅動機構包括水平固定在所述的機架上的第一驅動氣缸，所述的第一驅動氣缸的活塞桿與所述的墊塊固定連接。

進一步地，所述的壓線框進料驅動機構包括推桿、步進電機、第一絲桿和連接塊，所述的步進電機水平固定在所述的機架上，所述的機架上固定設置有軸承座，所述的第一絲桿與所述的軸承座轉動連接，所述的步進電機的驅動軸與所述的第一絲桿通過聯軸器同軸固定連接，所述的連接塊與所述的第一絲桿相螺接，所述的機架上設置有水平的第一滑軌，所述的連接塊與所述的第一滑軌水平滑動配合，所述的推桿與所述的連接塊固定連接，所述的推桿伸入所述的料槽中，用于推動壓線框前移。

進一步地，所述的螺絲批頭驅動機構包括第一電機、第二電機、第二絲杠、螺母座和電機座，所述的第一電機豎直固定在所述的機架上，所述的第一電機的驅動軸通過聯軸器與所述的第二絲桿同軸固定連接，所述的螺母座與所述的第二絲桿相螺接，所述的電機座與所述的螺母座相固定，所述的機架上設置有豎直的第二滑軌，所述的電機座與所述的第二滑軌豎直滑動配合，所述的第二電機豎直固定在所述的電機座上，所述的第二電機的驅動軸上固定設置有批頭固定座，所述的螺絲批頭與所述的批頭固定座固定連接。

進一步地，所述的落料口的下方設置有落料選擇機構。

進一步地，所述的落料選擇機構包括第二驅動氣缸和落料滑道，所述的落料滑道傾斜設置且位于所述的落料口的下方，所述的落料滑道的上端與所述的落料口相對接，所述的第二驅動氣缸水平固定在所述的機架的下端，所述的第二驅動氣缸的活塞桿與所述的落料滑道固定連接。

與現有技術相比，本發明的優點是該裝置可替代人工對壓線框自動擰螺絲，且合格率高，提高了生產效率，同時還降低了工人的勞動強度，降低了人工成本；此外，由于落料口的下方設置有落料選擇機構，可自動對合格品和非合格品進行區分，這進一步提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的壓線框的結構示意圖；

圖2為本發明的整體結構示意圖；