[發明專利]一種二次氧化封閉工藝

在審

• 申請號: 201910062033.1
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN110552039A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 李大文;邵傳清;劉麗明
• 申請（專利權）人: 深圳市鵬福創新五金有限公司
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12;C25D11/08;C25D11/16;C25D11/18;C25D11/22
• 代理公司: 11350 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 湯東鳳

1.一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：其生產工藝包括：

步驟一、除油

將鋁制品放入除油槽中進行除油處理，在常溫下放置2-8min；

步驟二、一次水洗

將除油之后的鋁制品放入第一水洗槽中靜置15-25s；

步驟三、堿蝕

將經過一次水洗的鋁制品放入堿洗槽中進行堿洗處理，在40-70℃的溫度條件下放置6-12min；

步驟四、二次水洗

將經過堿洗之后的鋁制品放入第二水洗槽中靜置15-25s；

步驟五、酸蝕

將經過二次水洗之后的鋁制品放入酸洗槽中，在32-48℃的溫度條件下放置4-10min進行酸洗處理；

步驟六、三次水洗

將經過酸洗之后的鋁制品放入第三水洗槽中靜置20-35s；

步驟七、一次氧化

將經過水洗之后的鋁制品放入第一氧化槽中進行電解氧化，在16-22℃的溫度條件下根據生成氧化膜的厚度放置相應時間；

步驟八、四次水洗

將經過一次氧化之后的鋁制品放入第四水洗槽中靜置25-30s；

步驟九、封閉

將經過水洗之后的鋁制品放入封孔槽中進行封閉處理，在35-40℃的溫度條件下根據生成氧化膜的厚度放置相應時間；

步驟十、五次水洗

將經過封閉之后的鋁制品放入第五水洗槽中靜置15-25s；

步驟十一、二次氧化

將經過水洗之后的鋁制品放入第二氧化槽中進行電解氧化，在16-22℃的溫度條件下放置10-30min；

步驟十二、六次水洗

將經過二次氧化之后的鋁制品放入第六水洗槽中放置20-30s；

步驟十三、著色

將經過水洗之后的鋁制品放入著色槽中進行電解著色處理，在18-22℃的溫度條件下根據實際需求的顏色深淺放置相應時間；

步驟十四、七次水洗

將經過著色之后的的鋁制品放入第七水洗槽中放置30-40s；

步驟十五、瀝干

步驟十六、固化

步驟十七、包裝。

2.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟一中除油劑選用游離硫酸，其濃度為160-200g/l。

3.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟一中根據生產實際需求，加入適量的硝酸。

4.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟二中堿洗劑采用濃度為20-60g/l的游離堿和20-60g/l的Al³⁺。

5.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟五中酸洗劑選用氟化氫氨，其濃度為30-50g/l。

6.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟七中經過水洗之后的鋁制品放入第一氧化槽中施加電壓為16-20v、1.2-1.5A/dm²的低壓電流進行電解氧化。

7.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟七中氧化劑采用濃度為150-200g/l的游離硫酸和5-15g/l的Al³⁺。

8.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟九中封孔劑采用濃度為0.5-1.2g/l的鎳離子和0.2-0.6g/l的氟離子，PH值為4.5-7.0。

9.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟十三中將經過水洗之后的鋁制品放入著色槽中，并施加電壓為18-24v、0.6-1.0A/dm²的低壓電流進行電解著色處理。

10.根據權利要求1所述的一種二次氧化封閉工藝，其特征在于：優選的，步驟十三中著色劑采用濃度為5-10g/l的硫酸亞錫、12-24g/l的硫酸鎳和12-24g/l的游離硫酸，PH值為0.8-1.4。