[發明專利]一種光學鏡片超聲波清洗系統

在審

• 申請號: 201910061729.2
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109604255A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 曹小兵
• 申請（專利權）人: 丹陽廣豐光學器材有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/02;B08B3/14;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及光學鏡片加工技術領域，具體是一種光學鏡片超聲波清洗系統，包括箱體，所述箱體的內側設置有控制箱，控制箱的外側下部設置有過濾網；控制箱的中部貫穿設置有中心管，中心管由驅動電機驅動轉動，箱體的內底部設置有提升泵，提升泵的出液口通過旋轉連接件與中心管連接，中心管的上部安裝有多個噴液頭；控制箱的頂部外側周向設置有多根副管，副管上安裝有與噴液頭水平對應的噴氣頭和U形夾持框，副管通過中心管齒輪傳動；箱體的內側壁上周向設置有與U形夾持框水平對應的多個超聲波振蕩器。本發明結構緊湊合理，提高了光學鏡片的清洗效率和效果，節能環保。

技術領域

本發明涉及光學鏡片加工技術領域，具體是一種光學鏡片超聲波清洗系統。

背景技術

光學鏡片加工一般需要經過銑磨、精磨、拋光、清洗、鍍膜等流程，其中清洗是鏡片加工中重要的步驟。鏡片的清洗通常采用超聲波清洗技術，在鏡片清洗完畢后，還需要對鏡片進行干燥和消毒等。

現有技術中，鏡片清洗裝置、烘干裝置一般獨立設置，在進行工作時，通常將鏡片裝夾在清洗機內的夾具內進行清洗，清洗完畢后，再將鏡片從夾具上取下，轉入烘干機內干燥、消毒機內消毒等，這一過程中對鏡片的裝夾、運送等均需要人工進行操作，生產效率極為低下，與此同時，重復裝夾鏡片極易造成鏡片的損傷。

因此，針對以上現狀，迫切需要開發一種結構緊湊合理，提高了光學鏡片的清洗效率和效果，且節能環保的光學鏡片超聲波清洗系統，以克服當前實際應用中的不足。

發明內容

本發明的目的在于提供一種光學鏡片超聲波清洗系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種光學鏡片超聲波清洗系統，包括箱體以及配合設置于箱體頂部的箱蓋，所述箱體的內側設置有控制箱，所述控制箱的外側下部設置有過濾網；

所述控制箱的中部貫穿設置有中心管，所述中心管由控制箱內設置的驅動電機驅動轉動，所述箱體的內底部設置有提升泵，提升泵的出液口通過旋轉連接件與中心管下端連接，所述中心管的上部安裝有多個噴液頭；

所述控制箱的內側上部還設置有內隔板，內隔板的上側空間為布氣腔，所述控制箱的頂部外側周向設置有多根副管，副管上安裝有與噴液頭水平對應的噴氣頭和U形夾持框，所述副管通過中心管齒輪傳動；

所述布氣腔內的副管上還開設有進氣口，所述箱體的外側壁上還安裝有溫控熱風機，溫控熱風機通過熱風管與布氣腔連通，且各個噴氣頭通過進氣口與布氣腔連通；

所述箱體的內側壁上周向設置有與U形夾持框水平對應的多個超聲波振蕩器。

作為本發明進一步的方案：所述箱體和控制箱均為圓柱形結構，且箱體和控制箱共軸線設置。

作為本發明進一步的方案：所述過濾網為外圈向下傾斜的錐形結構，過濾網的上端與控制箱連接固定，過濾網的下端與箱體內側壁連接固定，所述過濾網包括從上到下依次設置的第一碳纖維網、活性炭、第二碳纖維網和剛性支護網，所述第一碳纖維網的孔徑大于第二碳纖維網的孔徑，剛性支護網采用不銹鋼材料制成。

作為本發明進一步的方案：所述驅動電機固定設置于控制箱的內底部，驅動電機的輸出軸上安裝有主動帶輪，主動帶輪通過傳動帶與中心管上安裝的從動帶輪連接。

作為本發明進一步的方案：所述副管周向均勻設置有三根，所述U形夾持框于副管上周向均勻設置有三個，且U形夾持框與噴氣頭均勻交錯設置。

作為本發明進一步的方案：所述副管的下端位于內隔板的下側，且副管與控制箱的頂部和內隔板均為密封轉動連接，內隔板下側的副管上安裝有從動齒輪，從動齒輪與中心管上安裝的主動齒輪嚙合連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：