[發(fā)明專利]一種刀盤(pán)式可拆卸金剛石磨輪在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910061593.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109571252A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖紅全 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 肖紅全 |
| 主分類號(hào): | B24B41/04 | 分類號(hào): | B24B41/04;B24D5/10 |
| 代理公司: | 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 518101 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)形基體 螺紋孔 磨齒 磨輪 金剛石磨輪 螺栓 刀盤(pán)底座 螺紋過(guò)孔 刀盤(pán)式 可拆卸 基體原材料 新型金剛石 拆裝操作 鑲嵌連接 整體更換 整體制成 貫穿 內(nèi)壁 內(nèi)置 節(jié)約 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種刀盤(pán)式可拆卸金剛石磨輪,包括刀盤(pán)底座,刀盤(pán)底座的上方設(shè)有環(huán)形基體,環(huán)形基體的底部與刀盤(pán)底座的上方整體制成,環(huán)形基體的上方設(shè)有一圈溝槽,溝槽設(shè)置于環(huán)形基體的內(nèi)壁,環(huán)形基體的兩側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)第一螺紋孔,第一螺紋孔貫穿于溝槽,溝槽內(nèi)置放有磨輪磨齒,磨輪磨齒的兩側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)第二螺紋過(guò)孔,第二螺紋過(guò)孔與第一螺紋孔的位置相對(duì)應(yīng),第一螺紋孔和第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓,螺栓貫穿于第二螺紋過(guò)孔與第一螺紋孔,磨輪磨齒通過(guò)螺栓與環(huán)形基體鑲嵌連接,本新型金剛石磨齒有損壞后,不需要進(jìn)行整體更換,只需要更換磨輪磨齒,且磨輪磨齒的拆裝操作快速簡(jiǎn)便,節(jié)約了大量的金剛石磨輪基體原材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金剛石切削工具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種刀盤(pán)式可拆卸金剛石磨輪。
背景技術(shù)
金剛石是已知材料中硬度最高的材料,因而金剛石切削工具成為加工各種堅(jiān)硬材料不可或缺的材料,金剛石切削工具是將金屬粉末和人造金剛石顆粒相混合,經(jīng)壓制和燒結(jié)而成。而且隨著社會(huì)不斷發(fā)展,基礎(chǔ)化建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,也給金剛石工具提供了更加廣闊的應(yīng)用市場(chǎng),金剛石磨輪是金剛石工具中的一種,主要適用于各類脆性材料表面的平面磨削加工處理,如打磨混凝土、石材、玻璃、陶瓷等,但一般的金剛石磨輪的磨削層由于不能夠拆卸,導(dǎo)致磨輪壞了或用完之后需整體更換,金剛石磨輪基體利用率低,成本高,非常不方便,影響重復(fù)使用,且無(wú)形中降低了工作效率,而且制作工藝復(fù)雜,制造成本較高,不適合規(guī)模化生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種刀盤(pán)式可拆卸金剛石磨輪,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種刀盤(pán)式可拆卸金剛石磨輪,包括刀盤(pán)底座,所述刀盤(pán)底座的上方設(shè)有環(huán)形基體,所述環(huán)形基體的底部與所述刀盤(pán)底座的上方整體制成,所述環(huán)形基體的上方設(shè)有一圈溝槽,所述溝槽設(shè)置于所述環(huán)形基體的內(nèi)壁,所述環(huán)形基體的兩側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)第一螺紋孔,所述第一螺紋孔貫穿于所述溝槽,所述溝槽內(nèi)置放有磨輪基體,所述磨輪基體的兩側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)第二螺紋過(guò)孔,所述第二螺紋過(guò)孔與所述第一螺紋孔的位置相對(duì)應(yīng),所述第一螺紋孔和所述第二螺紋過(guò)孔內(nèi)設(shè)有螺栓,所述螺栓貫穿于所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔,所述磨輪磨齒通過(guò)所述螺栓與所述刀盤(pán)環(huán)形基體鑲嵌連接。
優(yōu)選的,所述磨輪基體的上方均勻設(shè)有多個(gè)金剛石磨齒,所述金剛石磨齒與所述金剛石磨齒的之間設(shè)有排屑孔,所述金剛石磨齒的表面設(shè)有金剛石磨面。
優(yōu)選的,所述軸孔的四周均勻設(shè)有第一定位孔、第二定位孔,所述第一定位孔、第二定位孔均設(shè)置于所述刀盤(pán)底座上。
優(yōu)選的,所述第一定位孔、第二定位孔的四周設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔均設(shè)置于所述刀盤(pán)底座上。
優(yōu)選的,所述通孔的數(shù)量設(shè)置為至少3個(gè),所述排屑孔設(shè)置為通槽。
優(yōu)選的,所述刀盤(pán)底座與所述環(huán)形基體的內(nèi)壁之間形成一個(gè)凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1) 本發(fā)明當(dāng)所述金剛石磨齒有損壞后,不需要進(jìn)行整體更換,只需要將所述螺栓拆卸下來(lái),所述磨輪磨齒的拆裝操作快速簡(jiǎn)便,然后對(duì)所述磨輪磨齒進(jìn)行更換,節(jié)約了大量的金剛石磨輪基體原材料和人工水電成本。
(2) 本發(fā)明設(shè)置有所述排屑孔,便于排屑和通水,從而增加壽命,工作效率更高。
(3) 本發(fā)明設(shè)置的所述通孔,可快速對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行散熱。
(4) 本發(fā)明所述金剛石磨齒的生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單快速。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明整體俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明整體正視結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明磨輪基體部分結(jié)構(gòu)圖。
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