[發明專利]一種鈦合金零件的熱鉚方法在審
| 申請號： | 201910061375.1 | 申請日： | 2019-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN109692935A | 公開（公告）日： | 2019-04-30 |
| 發明（設計）人： | 閆琦;李澄;龔天才;孫升斌;李波;姜海濤;顧艷 | 申請（專利權）人： | 沈陽精合數控科技開發有限公司 |
| 主分類號： | B21J15/08 | 分類號： | B21J15/08;B21J15/38 |
| 代理公司： | 北京知迪知識產權代理有限公司 11628 | 代理人： | 王勝利 |
| 地址： | 110131 遼寧省*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鉚接 鉚釘 鈦合金 鈦合金零件 熱鉚機 鉆孔 熱鉚 加熱 快速成型技術 鈦合金材料 鉚釘固定 鉚接部位 鉚釘孔 熱鉚接 冷鉚 鉚槍 鐓頭 成功率 失敗 | ||
1.一種鈦合金零件的熱鉚方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：
零件鉆孔：將鈦合金零件的待鉚接部位進行鉆孔處理；
鉚釘固定：將鈦合金鉚釘放置于所述步驟（1）中鉆好的鉚釘孔內，并固定；
鉚釘加熱：將鈦合金零件與熱鉚機連接，啟動熱鉚機對鈦合金鉚釘加熱，至鈦合金鉚釘的溫度為900攝氏度至1050攝氏度；
鉚接：當鈦合金鉚釘溫度達到上述預定溫度后，采用鉚槍對鈦合金零件和鈦合金鉚釘進行鉚接。
2.如權利要求1所述鈦合金零件的熱鉚方法，其特征在于，所述步驟（3）中，熱鉚機的加熱功率為2千瓦至4千瓦，加熱時間為3.1秒至3.5秒。
3.如權利要求1或2所述鈦合金熱鉚方法，其特征在于，所述步驟（4）中，鉚接的開始時間為加熱結束時間，鉚接的結束時間為鉚釘鐓頭成型時間。
4.如權利要求1至3任一所述鈦合金零件的熱鉚方法，其特征在于，所述步驟（4）中，鉚接時鉚槍的錘擊功率為每29赫茲2.5焦耳至每20赫茲3.5焦耳，錘擊時間為0.3秒至0.5秒。
5.如權利要求1至4任一所述鈦合金零件的熱鉚方法，其特征在于，所述步驟（4）中，鉚槍的風壓為6.0兆帕至6.3兆帕。
6.如權利要求1至5任一所述鈦合金零件的熱鉚方法，其特征在于，所述鈦合金鉚釘為Ti60材質。
7.一種鈦合金熱鉚方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）零件鉆孔：首先將待鉚接的鈦合金零件進行固定，利用標準鉆頭鉆孔，利用鉸刀進行制造終孔，使鉆好的鉚釘孔的直徑與鉚釘直徑相同，并在與鈦合金鉚釘沉頭角度相同的方向锪窩；
（2）鉚釘固定：將鈦合金鉚釘放置于步驟（1）中鉆好的鉚釘孔內，并采用機械固定方式將鈦合金鉚釘固定于鉚釘孔內；
（3）鉚釘加熱：將鈦合金試片與熱鉚機輸出端A連接，頂鐵與熱鉚機輸出端B連接，此時輸出端A和輸出端B形成回路，點擊熱鉚機加熱按鈕，頂鐵即對鈦合金鉚釘進行加熱，加熱時間為3.5秒，加熱后鈦合金鉚釘的溫度達到950攝氏度；
（4）鉚接：加熱過程中已經扳動鉚槍鉚接扳手開關，當鈦合金鉚釘加熱至上述時間后，鉚槍自動開始錘鉚，鉚接時錘擊功率為每29赫茲2.5焦耳至每20赫茲3.5焦耳，錘擊時間為0.3秒至0.5秒，鉚槍的風壓為6.0兆帕至6.3兆帕，鉚接完成即得到鉚接好的鈦合金零件。
8.如權利要求7所述鈦合金熱鉚方法，其特征在于，待鉚接零件的夾層厚度為5毫米，鉚釘孔的直徑為φ5H7，選擇直徑為5毫米，釘長為9毫米的沉頭鉚釘。
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