[發明專利]基于類金剛石薄膜中間層的納米金剛石薄膜制備方法在審
| 申請號: | 201910060964.8 | 申請日: | 2019-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN109811303A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 汪琳;李泰然;姜亦楊;黃健;王林軍 | 申請(專利權)人: | 上海大學 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/02;C23C14/16;C23C14/22;C23C14/34;C23C16/27;C23C28/00 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顧勇華 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米金剛石薄膜 類金剛石薄膜 中間層 形核 制備 微波等離子 單晶硅 晶粒 輔助沉積 過飽和度 刻蝕效率 異質外延 中頻濺射 沉積法 負偏壓 離子束 原子氫 襯底 沉積 復合 引入 | ||
1.一種基于類金剛石薄膜中間層的納米金剛石薄膜制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
a.襯底預處理:
將基片置于丙酮、無水乙醇和去離子水中超聲清洗,至少清洗15分鐘,繼續循環此清洗流程至少兩次,得到清洗干凈的基片;隨后用質量百分比濃度不低于40%的氫氟酸和去離子水,按照氫氟酸和去離子水體積比為1:3的比例配制氫氟酸稀釋液,用氫氟酸稀釋液對清洗干凈的基片進行腐蝕處理至少90秒,去除基片表面的氧化物雜質,得到預處理后的基片,作為襯底備用;
b.類金剛石薄膜中間層的制備:
將在所述步驟a中預處理后的基片放入真空室,待真空度達到不高于1.3*10-1Pa時,對基底進行離子束清洗,控制Ar氣流量不低于17sccm,偏壓不低于1650V,進行離子束清洗處理至少15分鐘;然后采用離子束復合中頻濺射法,繼續對真空室抽真空到不高于3.3*10-1Pa,并換Ti靶,進行中頻濺射,控制電流不低于13A,占空比不低于80%,功率不低于12kW,控制Ar氣流量不低于60sccm,濺射時間不低于30分鐘,在基片上沉積Ti薄膜層;在Ti薄膜層濺射工藝完成后,開始在Ti薄膜層上繼續沉積類金剛石薄膜,并控制偏壓不低于1600V,控制Ar氣流量不低于10sccm,乙炔流量不低于80sccm,控制中頻濺射功率不低于1.5kW,沉積時間為1~3小時,制備Ti/DLC多層膜復合層,從而在基片上預先沉積類金剛石薄膜復合層,作為中間層,形成復合襯底;然后進行降溫,待真空室溫度降至130℃以下時,對真空室進行放氣破真空,然后取樣,得到具有類金剛石薄膜中間層的復合襯底;
c.采用微波等離子體化學氣相沉積方法,在步驟b中得到的復合襯底上制備納米金剛石薄膜;其中離子轟擊階段腔體中的壓強不低于100Torr,功率不低于3.0kW,氫氣流量不低于500sccm,轟擊時間至少10分鐘;在偏壓成核階段,保持腔內壓強不變,控制氫氣流量為425~450sccm,甲烷流量為50~75sccm,偏壓為-100~-300V,形核時間為15~60分鐘;在生長過程中,控制氫氣流量460~475sccm,甲烷流量25~40sccm,生長時間為1~5小時,得到納米金剛石薄膜。
2.根據權利要求1所述基于類金剛石薄膜中間層的納米金剛石薄膜制備方法,其特征在于:在所述步驟b中,所制備的類金剛石薄膜中間層的厚度不大于1um。
3.根據權利要求1所述基于類金剛石薄膜中間層的納米金剛石薄膜制備方法,其特征在于:在所述步驟c中,所得納米金剛石薄膜的厚度不大于100nm。
4.根據權利要求1所述基于類金剛石薄膜中間層的納米金剛石薄膜制備方法,其特征在于:在所述步驟c中,所得納米金剛石薄膜中的納米金剛石晶粒尺寸為10~50nm。
5.根據權利要求1所述基于類金剛石薄膜中間層的納米金剛石薄膜制備方法,其特征在于:在所述步驟c中,在偏壓成核階段,保持腔內壓強不變,控制氫氣流量為425~450sccm,甲烷流量為50~75sccm,偏壓為-200~-300V,形核時間為15~30分鐘。
6.根據權利要求1所述基于類金剛石薄膜中間層的納米金剛石薄膜制備方法,其特征在于:在所述步驟a中,所述基片為硅襯底、金屬材料襯底或者復合材料襯底。
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