[發(fā)明專利]一種高純度、環(huán)保異構(gòu)烷烴溶劑油的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910060903.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111471487A | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 褚振輝;趙軍;額爾敦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古伊泰寧能精細(xì)化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G53/08 | 分類號(hào): | C10G53/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 017000 內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 純度 環(huán)保 烷烴 溶劑油 制備 工藝 | ||
一種采用費(fèi)托合成工藝的費(fèi)托粗液蠟或者費(fèi)托粗液蠟與石腦油作為原料分離制備異構(gòu)烷烴溶劑油的工藝。先在原料預(yù)處理單元進(jìn)行脫輕、脫重,采用分子篩吸附脫蠟工藝,在裝有固體吸附劑的固定床中采用模擬移動(dòng)床的工藝,在等溫等壓、液相條件下,連續(xù)進(jìn)行選擇性吸附及脫附,將正構(gòu)烷烴和非正構(gòu)烷烴進(jìn)行分離,由異構(gòu)烷烴組成的抽余油進(jìn)行分餾得到產(chǎn)品。制備工藝不含加氫催化步驟,工藝設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)充分考慮能源的節(jié)約和循環(huán)利用,生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及一種異構(gòu)烷烴溶劑油的制備工藝,具體的說(shuō)是一種采用費(fèi)托合成工藝的費(fèi)托粗液蠟或者費(fèi)托粗液蠟與石腦油作為原料,生產(chǎn)的異構(gòu)烷烴溶劑油的制備工藝。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)環(huán)保和安全意識(shí)的增強(qiáng),溶劑油品種正在向低芳烴、低硫、無(wú)毒、無(wú)味的環(huán)保型溶劑油方向發(fā)展。盡管高純度環(huán)保型溶劑油的市場(chǎng)需求量迅猛增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)企業(yè)的高純度,環(huán)保異構(gòu)烷烴溶劑產(chǎn)量卻很低,進(jìn)口依賴度較高。因此,亟需開發(fā)一種高純度、環(huán)保溶劑油的制備工藝,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域存在的技術(shù)空白。
目前已有研究采用各種不同的原料來(lái)生產(chǎn)溶劑油。專利申請(qǐng)CN102807899B中,公開了一種煤基環(huán)保型溶劑油的制備方法,該方法以頁(yè)巖油全餾分或是煤焦油全餾分作為原料,采用沸騰床反應(yīng)器,雖然能夠得到高質(zhì)量的環(huán)保型溶劑油產(chǎn)品,但是該原料中水、硫、氮和機(jī)械雜質(zhì)含量高,原料前處理難度很大。專利申請(qǐng)US5834522公開了一種以費(fèi)托合成產(chǎn)物為原料生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的方法,將不經(jīng)或經(jīng)加氫處理的費(fèi)托合成產(chǎn)物在加氫異構(gòu)化反應(yīng)區(qū)進(jìn)行加氫異構(gòu),異構(gòu)反應(yīng)生成油進(jìn)行蒸餾分離,將蒸餾塔底物進(jìn)行脫蠟得到油和非油餾分。其中,所述加氫異構(gòu)化反應(yīng)區(qū)的操作條件為:反應(yīng)溫度200-450℃,壓力2-25MPa。所述催化劑含有負(fù)載在無(wú)定形硅鋁載體上的沉積物,所述沉積物主要含有0.05-100重量%的還原的第VIII族貴金屬。專利申請(qǐng)CN107400535A涉及一種費(fèi)托合成石腦油生產(chǎn)異構(gòu)烷烴溶劑油的方法。該方法包括:(1)將費(fèi)托合成石腦油進(jìn)行醇鹵代反應(yīng)以轉(zhuǎn)化醇為鹵代烷烴;(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)物在聚合催化劑存在下進(jìn)行聚合反應(yīng);(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)物在加氫催化劑存在下進(jìn)行加氫反應(yīng);(4)收集步驟(3)的產(chǎn)物中初餾點(diǎn)不小于160℃且終餾點(diǎn)不大于340℃的餾分。其中的聚合催化劑為L(zhǎng)ewis酸催化劑,所述加氫催化劑為負(fù)載型催化劑,含有活性金屬和載體,所述活性金屬選自VIB族和/或VIIIB族金屬,異構(gòu)烷烴的含量為98重量%以上;優(yōu)選,該異構(gòu)烷烴溶劑油的氧含量為0.1重量%以下,芳烴含量為0.05體積%以下。
可見,現(xiàn)有技術(shù)中通過頁(yè)巖油全餾分或是煤焦油原料制備異構(gòu)烷烴溶劑油,雜質(zhì)含量高,難以實(shí)現(xiàn)高純、環(huán)保;采用費(fèi)托合成產(chǎn)物為原料,異構(gòu)烷烴含量高,芳烴含量低,但是現(xiàn)有技術(shù)多采用催化的方式,最終產(chǎn)品的性能受催化劑的穩(wěn)定性、活性影響較大,質(zhì)量控制困難。
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