[發(fā)明專利]一種氯堿化工廢水的處理工藝

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• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109534624A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳開華
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶昊然節(jié)能環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/34
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本發(fā)明提供一種氯堿化工廢水的處理工藝，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該一種氯堿化工廢水的處理工藝，包括如下步驟：所述處理工業(yè)的產(chǎn)品投放標(biāo)準(zhǔn)均按照工廠日廢水量為2500t進(jìn)行量化，根據(jù)實(shí)際情況，可以進(jìn)行等比例縮減或優(yōu)化，收集工業(yè)廢水，將廢水通過格柵處理，將預(yù)處理的工業(yè)廢水送入調(diào)節(jié)池之中，在絮凝反應(yīng)池之中的廢水之中添加PAM和PAC進(jìn)行絮凝沉降，在水解酸化池之中添加營養(yǎng)源，將水解酸化反應(yīng)之后的工業(yè)廢水排入生物濾池之中，通過添加微生物，從而得到完成的工業(yè)廢水處理水，處理水送入BIOFOR過濾池進(jìn)行沉降有機(jī)物分解。通過采用混凝沉降、水解酸化池、BIOFOR濾池、在進(jìn)水端增加格柵，保證整個(gè)設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工業(yè)廢水中的化學(xué)殘留的去除率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氯堿化工廢水的處理工藝。

背景技術(shù)

我國氯堿工業(yè)創(chuàng)建于20世紀(jì)20年代，氯堿工業(yè)是基本化學(xué)原料工業(yè)的重要組成部分，聚氯乙烯樹脂、燒堿(氫氧化鈉)、鹽酸、液氯等氯堿產(chǎn)品廣泛用于造紙、制皂、制革、紡織、醫(yī)藥、染料、有機(jī)合成等行業(yè)，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的作用，目前燒堿的生產(chǎn)方法有隔膜法、離子膜法、汞法和苛化法，氯堿工業(yè)中需要使用大量的水，從而造成了大量的廢水排放，進(jìn)而導(dǎo)致了水資源的污染，排放的廢水中懸浮物和無機(jī)鹽比重較高，pH值波動較大，直接排放降低了資源的利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，氯堿企業(yè)的廢水主要來源于離子膜制堿、PVC樹脂、電石渣、乙炔凈化、脫鹽水站排放濃水、循環(huán)冷卻水和生活污水等，離子膜制堿生產(chǎn)過程廢水主要包括鹽水制各工段廢水，電解工段淡鹽水、氯氫處理廢水及整合樹脂再生廢水，PVC樹脂生產(chǎn)過程中廢水主要包括乙炔清凈廢水、電石渣壓濾廢水、氯乙烯堿洗廢水、更換汞觸媒及除汞器內(nèi)活性炭廢水、聚氯乙烯沖釜、清釜廢水及離心母液，廢水中主要含有氯化物、氯乙烯、COD_cr、SS、總汞等污染物電石渣廢水及乙炔凈化廢水來自電石渣漿濃縮壓濾工序的澄清液，所含主要污染物為SS、硫化物、氯化物等；脫鹽水站排放濃水、循環(huán)冷卻水和生活污水主要污染物為COD_cr、SS等。

現(xiàn)有的氯堿工業(yè)的廢水處理的時(shí)候，采用的主要是物理分離和膜分離與離子交換技術(shù)，物理分離大多數(shù)利用離心力，磁場等物理方式，將廢水中的殘留物進(jìn)行去除，但是由于設(shè)備整體較為復(fù)雜，對液體的離心分離難度較大，成本較高，采用膜分離和離子交換技術(shù)在使用的時(shí)候，對廢水中的固體廢料和高分子材料的分離較為困難。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種氯堿化工廢水的處理工藝，解決了成本較高，對固體廢料和高分子材料的分離率較差的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種氯堿化工廢水的處理工藝，包括如下步驟：所述處理工業(yè)的產(chǎn)品投放標(biāo)準(zhǔn)均按照工廠日廢水量為2500t進(jìn)行量化，根據(jù)實(shí)際情況，可以進(jìn)行等比例縮減或優(yōu)化，

Sp1：收集工業(yè)廢水，將廢水通過格柵處理，將廢水之中的較大的固體廢料進(jìn)行清理濾除，得到預(yù)處理的工業(yè)廢水；

Sp2：將預(yù)處理的工業(yè)廢水送入調(diào)節(jié)池之中，通過提升泵將廢水提升至PH調(diào)節(jié)池之中，通過堿液對廢水進(jìn)行酸堿度的調(diào)節(jié)，達(dá)標(biāo)之后送入絮凝反應(yīng)池之中；

Sp3：在絮凝反應(yīng)池之中的廢水之中添加PAM和PAC進(jìn)行絮凝沉降；

Sp4：將絮凝反應(yīng)之后的工業(yè)廢水送入水解酸化池之中，在水解酸化池之中添加營養(yǎng)源，之后將水解酸化池和絮凝反應(yīng)池之中的污泥排放至污泥池之中；

Sp5：將水解酸化反應(yīng)之后的工業(yè)廢水排入生物濾池之中，通過添加微生物，從而得到完成的工業(yè)廢水處理水；

Sp6：將Sp5得到的處理水送入BIOFOR過濾池進(jìn)行沉降有機(jī)物分解，處理之后達(dá)到一級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)之后通過標(biāo)準(zhǔn)排放口排出；