[發明專利]一種金屬鑄造模具

在審

• 申請號: 201910060852.2
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109530619A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 陳孝
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于模具技術領域，具體的說是一種金屬鑄造模具，包括機臺、墊塊、凹模座、開口、散熱管、導向柱、限位片、凸模座、滑口、凹模、凸模、注料口、冷風管、半導體制冷片和風機。本發明半導體制冷片可以降低冷風管內部的溫度，配合風機將冷風管內的冷氣吹送至散熱管內，在通過散熱管與凹模座之間的熱傳遞效應，降低凹模座溫度，從而降低開口內部溫度，便于在鑄造金屬的工藝流程中加速金屬冷卻，從而縮短鑄造時間；設置的凸模和凹模均通過螺栓固定在凸模座與凹模座的底部與頂部，當所鑄造的金屬外觀根據需求發生改變時，可以通過更換凸模和凹模來加工，該裝置結構簡單，使用方便，適合推廣使用。

技術領域

本發明屬于模具技術領域，具體的說是一種金屬鑄造模具。

背景技術

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工嗎，在金屬的鑄造過程中，也經常用到模具。

大多數制造金屬的模具不具備散熱功能，鑄造完金屬之后，需要等待其自熱冷卻，比較浪費時間；而且，在鑄造金屬時，如果需要更換金屬的外形，往往需要更換整套模具，也提高了制造成本。鑒于此，本發明提出一種金屬鑄造模具，具有以下特點：

(1)本發明提出一種金屬鑄造模具，本發明半導體制冷片可以降低冷風管內部的溫度，配合風機將冷風管內的冷氣吹送至散熱管內，在通過散熱管與凹模座之間的熱傳遞效應，降低凹模座溫度，從而降低開口內部溫度，便于在鑄造金屬的工藝流程中加速金屬冷卻，從而縮短鑄造時間；

(2)本發明提出一種金屬鑄造模具，設置的凸模和凹模均通過螺栓固定在凸模座與凹模座的底部與頂部，當所鑄造的金屬外觀根據需求發生改變時，可以通過更換凸模和凹模來加工，該裝置結構簡單，使用方便，適合推廣使用。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種金屬鑄造模具，本發明半導體制冷片可以降低冷風管內部的溫度，配合風機將冷風管內的冷氣吹送至散熱管內，在通過散熱管與凹模座之間的熱傳遞效應，降低凹模座溫度，從而降低開口內部溫度，便于在鑄造金屬的工藝流程中加速金屬冷卻，從而縮短鑄造時間；設置的凸模和凹模均通過螺栓固定在凸模座與凹模座的底部與頂部，當所鑄造的金屬外觀根據需求發生改變時，可以通過更換凸模和凹模來加工，該裝置結構簡單，使用方便，適合推廣使用。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種金屬鑄造模具，包括機臺、用于對模具進行冷卻的冷卻機構和用于對模具進行更換的模具更換機構；

所述冷卻機構包括開口、散熱管、冷風管和風機，所述機臺的頂部一側表面固接有墊塊，所述墊塊的頂部固接有凹模座，所述凹模座的頂部開設有開口，所述凹模座的內部內嵌安裝以后散熱管，所述散熱管的一端貫穿凹模座的側壁并置于凹模座的外部，所述散熱管的另外一端貫穿凹模座的另一側壁并連通安裝在冷風管的一端，所述冷風管的另外一端連通安裝在風機的出風口，所述風機固接在機臺的頂部表面；

所述模具更換機構包括導向柱、凸模座、凹模和凸模，所述導向柱的頂部的四個拐角處對稱固接四個相同的導向柱，四個所述導向柱的外壁頂端均套接在開設于凸模座的滑口內，四個所述導向柱的頂端均貫穿凸模座并固接有限位片，所述凹模的頂部表面通過螺栓固接有凹模，所述凸模座的底部通過螺栓固接有凸模。

優選的，所述冷風管的外壁底部內嵌安裝有半導體制冷片。

優選的，所述凸模與所述凸模座均開設有注料口，且兩個所述注料口之間相互連通。

優選的，所述開口、所述凹模、所述凸模和所述注料口在豎直方向上的中軸線位于同一條直線上。

優選的，所述散熱管呈“S”型結構。

優選的，所述凸模座的頂部外接動力設備。