[發(fā)明專(zhuān)利]一種超高頻率吸波濾波錳鋅鐵氧體及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910060447.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109694246A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柯宇翔 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州冠達(dá)磁業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/38 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/38;C04B35/622;H01F1/01;H01F41/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錳鋅鐵氧體 制備 超高頻率 濾波 吸波 車(chē)載電子產(chǎn)品 環(huán)境適應(yīng)性 高磁導(dǎo)率 毛坯成型 配料混合 噴霧造粒 燒結(jié)工藝 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 燒結(jié) 預(yù)燒 摻雜 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種超高頻率吸波濾波錳鋅鐵氧體及其制備方法,所述錳鋅鐵氧體包括:主成分和輔助成分,所述主成分包括如下摩爾百分含量的組分:52.0mol%~54.5mol%的Fe2O3、11.5mol%~16.5mol%的ZnO,其余為MnO;所述輔助成分包括CaCO3、Bi2O3、Nb2O5、Co2O3、MoO3、CuO中的三種或三種以上,且所述輔助成分的總重量為所述主成分總重量的0.15wt%~0.5wt%;其制備方法包括:配料混合、預(yù)燒、粉碎、噴霧造粒、毛坯成型、燒結(jié)。通過(guò)上述方式,本發(fā)明通過(guò)特殊的摻雜工藝及燒結(jié)工藝曲線,使其材料具有高磁導(dǎo)率、高居里溫度及機(jī)械強(qiáng)度,可符合車(chē)載電子產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及錳鋅鐵氧體領(lǐng)域,特別是涉及一種超高頻率吸波濾波錳鋅鐵氧體及其制備方法。
背景技術(shù)
目前,電子元器件的發(fā)展趨勢(shì)是小型化、輕量化。高磁導(dǎo)率型錳鋅鐵氧體材料初始磁導(dǎo)率高,損耗小,適用溫度范圍廣且在高頻率使用條件下電感高阻抗高,能明顯提升濾波器性能,有利于電子元器件小型化、輕量化,符合電子元器件的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),使用高頻高性能錳鋅鐵氧體材料時(shí),元器件Q值高損耗小,所以國(guó)內(nèi)外對(duì)超高頻率吸波濾波鐵氧體材料需求量大,發(fā)展?jié)摿薮?。然而現(xiàn)有的鐵氧體磁導(dǎo)率不夠高、居里溫度低、磁塊機(jī)械強(qiáng)度差,不能滿足車(chē)載電子產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超高頻率吸波濾波錳鋅鐵氧體及其制備方法,能夠解決現(xiàn)有鐵氧體材料在磁導(dǎo)率、居里溫度及磁塊機(jī)械強(qiáng)度等方面存在的不足之處。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種超高頻率吸波濾波錳鋅鐵氧體,包括:主成分和輔助成分,所述主成分包括如下摩爾百分含量的組分:52 .0mol%~54 .5mol%的Fe2O3、11 .5mol%~16 .5mol%的ZnO,其余為MnO;所述輔助成分包括CaCO3、Bi2O3、Nb2O5、Co2O3、MoO3、CuO中的三種或三種以上,且所述輔助成分的總重量為所述主成分總重量的0 .15wt%~0 .5wt%。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述錳鋅鐵氧體的初始磁導(dǎo)率為6000±25%;居里溫度≥150℃;1MHz T25-15-12標(biāo)準(zhǔn)磁環(huán)檢測(cè)2TS Z>100Ω;5MHz T25-15-12標(biāo)準(zhǔn)磁環(huán)檢測(cè)2TS Z>100Ω。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種超高頻率吸波濾波錳鋅鐵氧體的制備方法,包括如下步驟:
(1)配料混合:稱取配方量的主成分;取所述主成分總重量的60wt%~100wt%的去離子水于砂磨機(jī)中混合,再加入濃度為3‰的PVA水溶液后,噴霧造粒得到顆粒粉料;
(2)預(yù)燒:將步驟(1)所得顆粒粉料轉(zhuǎn)入回轉(zhuǎn)窯中,進(jìn)行預(yù)燒得到預(yù)燒料;
(3)粉碎:將步驟(2)所得的預(yù)燒料進(jìn)行粗粉碎,然后再與配方量的輔助成分混合后進(jìn)行砂磨細(xì)粉碎得到漿料;
(4)噴霧造粒:將步驟(3)所得的漿料進(jìn)行噴霧造粒,添加0 .01wt%~0 .02wt%硬脂酸鋅,整粒得到顆?;旌戏哿希?/p>
(5)毛坯成型:用步驟(4)所得的顆?;旌戏哿线M(jìn)行壓制成型為T(mén)25*15*7 .5標(biāo)準(zhǔn)樣品生坯;
(6)燒結(jié):將步驟(5)壓制成型的樣品生坯排列后放入鐘罩爐內(nèi),采用平衡氧氣氛進(jìn)行燒結(jié)得到超高頻率吸波濾波錳鋅鐵氧體。
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