[發明專利]一種煙氣脫硝催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201910060006.0
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN111450839A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 褚昱昊;劉曉玲;張明森
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: B01J23/889
• 分類號: B01J23/889;B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;康志梅

1.一種煙氣脫硝催化劑，包括載體和負載于其上的活性組分，所述載體為納米二氧化鈦-二氧化鈰復合載體，所述活性組分為錳氧化物和鐵氧化物，其中鐵元素與錳元素含量的摩爾比為1:(0.5-2.5)，優選為1:(0.5-1.8)。

2.根據權利要求1所述的催化劑，其特征在于，所述載體為80-95wt％，所述活性組分為5-20wt％，其中，所述鐵元素的含量為1-10％，優選為1-6％；所述錳元素的含量為1-10％，優選為2-8％。

3.一種根據權利要求1或2所述的催化劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟S1，將納米二氧化鈦粉體、鈰鹽固體、田菁粉和多元羧酸進行干混，得到混合粉體；

步驟S2，將水加入到步驟S1得到的混合粉體中，經過攪拌和混捏得到濕料團；

步驟S3，將步驟S2所得的濕料團進行擠出成型，經干燥、煅燒后得到載體；

步驟S4，將所述載體于浸漬液中浸漬，經干燥、煅燒后得到所述催化劑；

優選地，在步驟S2中將所述濕料團在雙螺桿擠條機中混捏，和/或在步驟S3中使用雙螺桿擠條機對所述濕料團進行擠出成型。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，在步驟S1中，以所述載體計，所述納米二氧化鈦粉體為80-90wt％，鈰鹽為0.5-5wt％，田菁粉為8-9wt％，多元羧酸為1-12wt％；優選地，所述納米二氧化鈦粉體為83-88wt％，鈰鹽為0.6-5wt％，田菁粉為8.3-8.8wt％，多元羧酸為3-8wt％；更優選地，所述納米二氧化鈦粉體為85-88wt％，鈰鹽為0.6-4.5wt％，田菁粉為8.5-8.8wt％，多元羧酸為3.2-6.5wt％；和/或，

在步驟S4中，所述浸漬液中錳元素為15-40wt％，優選15-35wt％；鐵元素為10-30wt％，優選11-26wt％。

5.根據權利要求3或4所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S2中，水與混合粉體的質量比為1：(1-5)，優選1：(1.5-4)，更優選1：(2-3)。

6.根據權利要求3-5中任一項所述的制備方法，其特征在于，在步驟S1中，所述納米二氧化鈦為銳鈦礦、金紅型或P25型；和/或，所述多元羧酸為草酸、檸檬酸或二者混合物；和/或，鈰鹽為硝酸鈰、硫酸鈰或二者混合物，優選為硝酸鈰。

7.根據權利要求3-6中任一項所述的制備方法，其特征在于，在步驟S4中，所述浸漬液為錳鹽和鐵鹽的混合溶液，其中，錳鹽為硝酸錳、硫酸錳或乙酸錳中的一種，和/或鐵鹽為硝酸鐵、硫酸鐵或乙酸鐵中的一種。

8.根據權利要求3-7中任一項所述的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，所述混捏的時間為0.5-1h；和/或，

在步驟S3中，所述干燥的條件為溫度80-120℃，時間為8-24h；和/或，

在步驟S3中，所述煅燒分兩段進行，其中，第一段煅燒溫度為200-250℃，升溫速率為2-10℃/mim，時間為1-2h；第二段煅燒溫度為500-550℃，升溫速率為2-10℃/mim，時間為4-6h。

9.根據權利要求3-8中任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟S4中，所述浸漬的時間為2-48h；和/或，所述干燥的條件為：溫度為80-120℃，時間為8-24h；和/或，所述煅燒的條件為：溫度為350-450℃，升溫速率為2-10℃/mim，時間為4-6h。

10.根據權利要求1或2所述的催化劑或根據權利要求3-9中任意一項所述的制備方法獲得的催化劑作為選擇性催化還原催化劑的應用。