[發明專利]一種高粘結性高強度云石膠的制備方法在審
| 申請號: | 201910059805.6 | 申請日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN109825233A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 管小梅;蔣夢成;陳莉莉 | 申請(專利權)人: | 管小梅 |
| 主分類號: | C09J167/06 | 分類號: | C09J167/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 於林峰 |
| 地址: | 200000 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 云石膠 鋁離子 高粘結性 甘蔗渣 椰殼絲 羥基 羧基 制備 高錳酸鉀 纖維 糖苷 成分分解 分子結構 高溫處理 硫酸溶液 絡合吸附 氫鍵吸附 氧化處理 有機分子 原料利用 粘合效果 纖維素 堿液水 鋁單質 鎂單質 鎂離子 粘結劑 去除 粘結 固化 力學 堅固 置換 分解 | ||
1.一種高粘結性高強度云石膠的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
將反應物料置于旋轉蒸發儀中在溫度為90~110℃和轉速為160~180r/min干燥10~12h制得粘性輔料,將粘性輔料、硫酸鋇、對苯二酚、乙烯基甲苯和不飽和聚酯樹脂投入共混機中,在轉速為550~650r/min和溫度為85~95℃的條件下混合攪拌120~140r/min,出料即得高粘結性高強度云石膠;
所述的反應物料的具體制備步驟為:
(1)將反應漿液置于真空干燥箱中,在真空度為80~100Pa和溫度為70~80℃的條件下干燥14~16h制得干燥物料,將干燥物料投入行星球磨機中,在球料比為10:1和轉速為200~240r/min的條件下研磨2~3h制得研磨產物;
(2)將研磨產物投入高溫爐中,將高溫爐內充滿氮氣,在氮氣氛圍下,將爐內溫度升高至105~110℃,恒溫預熱50~70min,預熱后將爐內溫度升高至150~160℃,恒溫靜置2~3h,靜置后再次升高溫度至320~350℃,恒溫反應100~120min制得熱處理產物;
(3)將熱處理產物與質量分數為20~30%的乙醇溶液投入燒杯中混合均勻制得分散液,向燒杯中加入鎂粉,用攪拌器以200~300r/min的轉速混合攪拌4~5h制得改性物料,將改性物料、高錳酸鉀和質量分數為6~8%的硫酸溶液投入燒杯中,將燒杯置于冰水浴中靜置3~5h制得反應物料;
所述的反應漿液的具體制備步驟為:
(1)將甘蔗渣與椰殼絲投入鼓風干燥機中,在溫度為100~105℃的條件下干燥8~10h,干燥后投入高速粉碎機中粉碎制得粉碎物,將粉碎物與蒸餾水投入反應釜中,將反應釜內溫度升高至80~100℃,恒溫條件下用攪拌器以500~550r/min的轉速混合攪拌80~100min;
(2)向反應釜中滴加氫氧化鈉溶液調節pH值至11~12,在溫度為80~100℃和攪拌轉速為300~350r/min的條件下攪拌混合100~120min,攪拌后過濾得到濾渣,依次用蒸餾水和無水乙醇清洗濾渣3~5次,將濾渣與乙酸溶液投入三口燒瓶中混合均勻制得預處理漿液;
(3)向三口燒瓶中加入六水合氯化鋁晶體粉末,將三口燒瓶置于超聲波振蕩儀中,在頻率為32~36kHz的條件下振蕩混合3~4h,振蕩后將燒瓶置于電阻加熱器中,升高加熱套溫度至80~90℃,加熱60~80min制得反應漿液。
2.根據權利要求1所述的一種高粘結性高強度云石膠的制備方法,其特征在于:所述的高粘結性高強度云石膠的制備原料各成分,按重量份數計,包括7~9份粘性輔料、1.2~1.4份硫酸鋇、2~3份對苯二酚、4~6份乙烯基甲苯和35~37份不飽和聚酯樹脂。
3.根據權利要求1所述的一種高粘結性高強度云石膠的制備方法,其特征在于:制備反應物料的步驟(3)中所述的熱處理產物與乙醇溶液的質量比為1:10。
4.根據權利要求1所述的一種高粘結性高強度云石膠的制備方法,其特征在于:制備反應物料的步驟(3)中所述的鎂粉的質量為分散液質量的5~7%。
5.根據權利要求1所述的一種高粘結性高強度云石膠的制備方法,其特征在于:制備反應物料的步驟(3)中所述的反應物料的制備原料各成分,按重量份數計,包括9~11份改性物料、2~3份高錳酸鉀和16~18份質量分數為6~8%的硫酸溶液。
6.根據權利要求1所述的一種高粘結性高強度云石膠的制備方法,其特征在于:制備反應漿液的步驟(1)中所述的甘蔗渣與椰殼絲的質量比為5:1。
7.根據權利要求1所述的一種高粘結性高強度云石膠的制備方法,其特征在于:制備反應漿液的步驟(1)中所述的粉碎物與蒸餾水的質量比為1:10。
8.根據權利要求1所述的一種高粘結性高強度云石膠的制備方法,其特征在于:制備反應漿液的步驟(2)中所述的濾渣與乙酸溶液的質量比為1:10。
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