[發明專利]一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法

有效

• 申請號: 201910059764.0
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN109692586B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 譚祖生;蔣夢成;張淑嫻
• 申請（專利權）人: 博格隆（浙江）生物技術有限公司
• 主分類號: B01D71/82
• 分類號: B01D71/82;B01D67/00;B01D69/02;B01D71/26;B01D71/68
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

1.一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將聚砜與N-甲基吡咯烷酮投入燒杯中，將燒杯置于水浴溫度為45～55℃的水浴鍋中，用攪拌器以300～350r/min的轉速混合攪拌20～30min制得混合基液，將丙酮、聚乙烯吡咯烷酮和混合基液置于共混機中混合均勻制得混合鑄膜液；

（2）將100目的干燥濾布平鋪于玻璃板上，將上述混合鑄膜液均勻涂于干燥濾布上，將玻璃板置于水凝固浴中浸泡5～6min，浸泡后制得基底膜層，將基底膜層平鋪于玻璃板上，將改性鑄膜液倒于玻璃板上并使改性鑄膜液流延均勻，將玻璃板置于烘箱中，在溫度為38～45℃的條件下干燥12～14h，出料從玻璃板上取下即得抗氧化耐酸堿納濾膜；

所述的改性鑄膜液的具體制備步驟為：

將粘性助劑、納米級顆粒物料、殼聚糖和質量分數為4～6%的乙酸溶液投入三口燒瓶中，將三口燒瓶置于超聲振蕩儀中，在頻率為40～42kHz的條件下振蕩混合3～4h制得振蕩混合液，向三口燒瓶中加入高錳酸鉀粉末，將三口燒瓶置于水浴溫度為70～80℃的水浴鍋中，恒溫加熱2～3h，制得改性澆鑄液，備用；

所述的納米級顆粒物料的具體制備步驟為：

（1）將硝酸銀粉末和質量分數為20～24%的乙醇溶液投入燒杯中，向燒杯中加入磁力轉珠，將燒杯置于磁力攪拌器上，在轉速為500～600r/min的條件下混合攪拌70～80min，制得分散液；

（2）將聚乙烯吡咯烷酮和質量分數為20～24%的乙醇溶液投入燒杯中混合均勻制得有機溶劑，將有機溶劑投入反應釜中，向反應釜中滴加有機溶劑質量15～20%的上述分散液，將反應釜內溫度升高至70～80℃，恒溫靜置3～4h，靜置后過濾得到濾渣，用蒸餾水清洗濾渣3～5次，即得納米級顆粒物料；

所述的粘性助劑的具體制備步驟為：

（1）將甘蔗渣與水投入發酵罐中混合均勻制得待發酵物，向發酵罐中投入待發酵物質量10～14%的已切碎的銀杏樹樹根，將發酵罐敞口置于溫度為32～36℃的溫室中，恒溫靜置4～6天，制得發酵混合物；

（2）將上述發酵混合物與質量分數為8～10%的檸檬酸溶液投入反應釜中，將反應釜內溫度升高至120～140℃，恒溫下用攪拌器以300～400r/min的轉速混合攪拌100～120min制得反應溶漿，將反應溶漿置于真空干燥箱中，在真空度為120～160Pa和溫度為50～55℃的條件下真空濃縮12～14h，制得粘性助劑。

2.根據權利要求1所述的一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于：所述的聚砜與N-甲基吡咯烷酮的質量比為1:5。

3.根據權利要求1所述的一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于：混合鑄膜液的各組分原料，按重量份數計，包括0.6～0.8份丙酮、0.5～0.7份聚乙烯吡咯烷酮和30～32份混合基液。

4.根據權利要求1所述的一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于：改性鑄膜液的具體制備步驟中所述的振蕩混合液的各組分原料，按重量份數計，包括10～12份粘性助劑、3～5份納米級顆粒物料、4～6份殼聚糖和20～22份質量分數為4～6%的乙酸溶液。

5.根據權利要求1所述的一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于：改性鑄膜液的具體制備步驟中所述的高錳酸鉀粉末的質量為振蕩混合液質量的3～5%。

6.根據權利要求1所述的一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于：納米級顆粒物料的具體制備步驟（1）中所述的硝酸銀粉末和質量分數為20～24%的乙醇溶液的質量比為1:20。

7.根據權利要求1所述的一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于：納米級顆粒物料的具體制備步驟（2）中所述的聚乙烯吡咯烷酮和質量分數為20～24%的乙醇溶液的質量比為1:10。

8.根據權利要求1所述的一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于：粘性助劑的具體制備步驟（1）中所述的甘蔗渣與水的質量比為1:5。

9.根據權利要求1所述的一種抗氧化耐酸堿納濾膜的制備方法，其特征在于：粘性助劑的具體制備步驟（2）中所述的發酵混合物與質量分數為8～10%的檸檬酸溶液的質量比為5:1。