[發明專利]一種高硼玻璃茶具應力消除設備在審
| 申請號: | 201910059761.7 | 申請日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN109502960A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 張亞周;葛連斌;樊莉莉;馬瑞澤 | 申請(專利權)人: | 安徽鳳陽亞歐玻璃工藝品有限公司 |
| 主分類號: | C03B25/06 | 分類號: | C03B25/06 |
| 代理公司: | 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102 | 代理人: | 王琪 |
| 地址: | 233100 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 出料口 殼體 應力消除設備 高硼玻璃 進料口 茶具 腔內 溫區 回收再利用裝置 進料口方向 溫度傳感器 電能資源 加熱裝置 熱量流向 人身安全 應力消除 中空的 主支架 殘熱 產能 連通 節約 | ||
1.一種高硼玻璃茶具應力消除設備,其特征在于:包括框架結構的主支架(1),所述主支架(1)的上平面設有沿主支架(1)長度方向布置的殼體(2),所述殼體(2)的內部形成中空的型腔(21),且殼體(2)上設有與型腔(21)連通的進料口(22)和出料口(23),所述型腔(21)的內部由進料口(22)至出料口(23)方向依次形成溫度由低漸高、再由高漸低的多個溫區,且型腔(21)內的熱量流向由進料口(22)方向流向出料口(23)方向,所述的型腔(21)內還設有與每個溫區相對應的加熱裝置及溫度傳感器(3);所述的主支架(1)上還設有傳輸機構(5),傳輸機構(5)將物料由進料口(22)送入型腔(21)并依次經過各個溫區后從出料口(23)流出;該設備還包括殘熱回收再利用裝置(4),所述的殘熱回收再利用裝置(4)包括與型腔(21)連通且用于吸收型腔(21)內部熱量的集熱器(41),所述的集熱器(41)通過風管(42)與風機(43)相連,所述的殘熱回收再利用裝置(4)還包括通過第一出水管(44)與集熱器(41)相連的循環水泵(45)、通過第二出水管(46)與循環水泵(45)相連的翹片式熱交換器(47)以及連通翹片式熱交換器(47)與集熱器(41)的進水管(48),所述的集熱器(41)、第一出水管(44)、循環水泵(45)、第二出水管(46)、翹片式熱交換器(47)、進水管(48)依次連接且形成循環通路。
2.根據權利要求1所述的高硼玻璃茶具應力消除設備,其特征在于:所述的殼體(2)整體呈方形且由鋼板焊接而成,所述的進料口(22)與出料口(23)分別設置在殼體(2)的左右側板上,所述殼體(2)的內壁上設有隔熱層(24),所述的隔熱層(24)包括由外向內依次設置的外隔熱層(241)、中隔熱層(242)及內耐熱層(243);所述型腔(21)的內部沿其長度方向依次設有多個鉛垂方向布置的溫度分區板(25),相鄰兩個溫度分區板(25)之間形成一個溫區,所述溫度分區板(25)的頂部與內耐熱層(243)相抵靠,所述溫度分區板(25)的兩側嵌入殼體(2)的前后側板中,所述溫度分區板(25)的底部與傳輸機構的輸送網帶之間形成供物料通過的通道。
3.根據權利要求2所述的高硼玻璃茶具應力消除設備,其特征在于:所述的溫度分區板(25)為剛玉板,且每個溫區內的溫度分區板(25)高度相異,進料口(22)端溫度分區板的底部與輸送網帶(53)之間的距離小于出料口(23)端溫度分區板的底部與輸送網帶(53)之間的間距,以使型腔(21)的熱流方向始終從進料口(22)流向出料口(23)。
4.根據權利要求1所述的高硼玻璃茶具應力消除設備,其特征在于:所述的集熱器(41)固定在殼體(2)的頂板上方,且集熱器(41)與型腔(21)靠近出料口(23)處的末端溫區連通,所述的翹片式熱交換器(47)固定在殼體(2)的底板下方,且翹片式熱交換器(47)位于型腔(21)內起始溫區的下方。
5.根據權利要求1所述的高硼玻璃茶具應力消除設備,其特征在于:所述的傳輸機構(5)包括主動輥(51)、從動輥(52)以及連接主動輥(51)與從動輥(52)的輸送網帶(53),所述的主動輥(51)及從動輥(52)分別與主支架(1)相固定且分別位于殼體(2)的左右兩側,所述的型腔(21)內還設有與輸送網帶(53)內表面形成滾動摩擦的傳送輥(54),所述的主支架(1)上還設有與輸送網帶(53)外表面形成漲緊配合的托輥(55)。
6.根據權利要求5所述的高硼玻璃茶具應力消除設備,其特征在于:所述的傳送輥(54)包括貫穿殼體(2)前后側板設置的剛玉輥(541),所述剛玉輥(541)的兩端分別依次連接有方管(542)及金屬軸(543),所述的金屬軸(543)通過第一軸承與固定在主支架(1)上的第一軸承座(11)相連;所述的傳送輥(54)均勻間隔布置多個,且傳送輥(54)布置的位置與溫度分區板(25)的位置相對應;所述托輥(55)的設置方向與傳送輥(54)相同,且托輥(54)的兩端分別通過第二軸承與主支架(1)上的第二軸承座(12)相連,所述的托輥(55)居中設置在傳輸機構(5)上。
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