[發明專利]用于泵頭體的無磁性鋼錠及其制造方法

在審

• 申請號: 201910059673.7
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN109797337A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 宋鑫;倪榮;晉華忠
• 申請（專利權）人: 宋鑫
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/38;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48
• 代理公司: 成都慕川專利代理事務所(普通合伙) 51278
• 代理人: 李小金

1.用于泵頭體的無磁性鋼錠，其特征在于，包括以下重量百分比的化學成分：0.45％-0.60％C、0.30-0.80％Si、17％-19％Mn、3.5％-6.0％Cr、＜0.30％Ni、＜0.20％Cu、＜0.015％P、＜0.005％S、＜0.10％Mo、0.015％-0.030％Nb、＜0.010％Sn、0.1％-0.2％V、0.010％-0.025％Al、＜0.010％As、＜1.7ppmH、＜25ppmO、＜70ppmN。

2.根據權利要求1所述的用于泵頭體的無磁性鋼錠，其特征在于，包括以下重量百分比的化學成分：0.45％-0.55％C、0.30-0.60％Si、17％-19％Mn、3.5％-4.0％Cr、＜0.10％Ni、＜0.20％Cu、＜0.010％P、＜0.005％S、＜0.10％Mo、0.015％-0.025％Nb、＜0.010％Sn、0.1％-0.2％V、0.010％-0.025％Al、＜0.010％As、＜1.7ppmH、＜25ppmO、＜70ppmN。

3.根據權利要求1或2所述的用于泵頭體的無磁性鋼錠的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、電弧爐冶煉：獲取原料并對原料進行化學成分的檢測，以堿性耐火材料作爐襯，進行冶煉，調節鋼水中成分的配比；

S2、出鋼：以鎂質耐材制備的鋼包進行紅包出鋼；

S3、鋼包精煉：鋼包精煉爐利用白渣進行鋼水精煉，實現鋼水脫硫、脫氧，白渣精煉時間大于30分鐘，脫氧脫硫充分后加入合金；鋼包精煉爐出鋼脫氧時鋼水含硫量小于0.003％；

S4、真空精煉：在真空度小于30Pa的真空條件下保持15分鐘以上，真空完畢后軟吹15分鐘以上；

S5、氬氣保護澆鑄：鋼水經過鋼包脫入鋼錠模內，即得到鋼錠。

4.根據權利要求3所述的用于泵頭體的無磁性鋼錠的制造方法，其特征在于，在電弧爐冶煉和鋼包精煉過程中，鋼水溫度≤1660℃。

5.根據權利要求3所述的用于泵頭體的無磁性鋼錠的制造方法，其特征在于，步驟S5中澆鑄溫度≤1580℃。

6.根據權利要求3所述的用于泵頭體的無磁性鋼錠的制造方法，其特征在于，還包括以下步驟：

S6、鋼錠檢測：對鋼錠進行化學成分檢測、白點檢測、金相檢測、超聲波無損探傷檢側；

S7、鋼錠篩選：根據鋼錠檢測結果按照以下條件對鋼錠進行篩選：鋼中非金屬單項夾雜物小于等于1級，氧化物和硫化物夾雜物總和小于等于2級，錠型偏析、中心疏松小于等于1級，不允許有一般點狀偏析和邊緣點狀偏析存在。