[發明專利]一種耐高壓中空纖維納濾膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201910059256.2
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN109758923A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 姚付江;楊歡;王曉璐;郭維莎;徐正強
• 申請（專利權）人: 山東奧美環境股份有限公司
• 主分類號: B01D67/00
• 分類號: B01D67/00;B01D69/08;B01D69/02;B01D61/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種耐高壓中空纖維納濾膜，其特征在于，包括內層(1)和外層(3)，所述內層(1)固定在所述外層(3)內部，所述內層(1)包括網狀機構(4)，所述外層(3)在靠近所述外層(3)外壁的部位設有納孔層(5)，所述納孔層(5)包括若干納孔(6)，所述納孔(6)的孔徑自內層(1)方向向外層(3)方向逐漸減小，所述內層(1)的厚度120～200μm。

2.根據權利要求1所述的一種耐高壓中空纖維納濾膜，其特征在于，所述納孔(6)在靠近所述外層(3)的直徑為0.5-0.7nm，所述納孔(6)在靠近所述內層(1)的直徑為200-700nm。

3.根據權利要求1所述的一種耐高壓中空纖維納濾膜，其特征在于，所述內層(1)內壁至所述外層(3)外壁的厚度為0.3-0.7mm。

4.根據權利要求1所述的一種耐高壓中空纖維納濾膜，其特征在于，所述內層(1)由網狀不銹鋼纖維管材料，所述外層(3)由聚間苯二甲酰間苯二胺構成。

5.根據權利要求4所述的一種耐高壓中空纖維納濾膜，其特征在于，所述網狀不銹鋼纖維管的直徑為200μm。

6.根據權利要求1所述的一種耐高壓中空纖維納濾膜，其特征在于，所述內層(1)內壁固定設有若干加強筋(2)。

7.一種耐高壓中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于，用于權利要求6所述的耐高壓中空纖維納濾膜的制造，包括以下步驟：

將制備外層用的聚合物材料通過料斗加入到溶液紡絲裝置中的混料釜中；

將外層用的稀釋劑加入，在70～120℃后進行充分溶解，并且加入一定量的添加劑；

在上述聚合物溶解后，轉入脫泡釜在40～60℃下進行真空脫泡，形成外層鑄膜液；

將上述外層鑄膜液進入空氣壓縮式紡絲釜中，得到半成品外層鑄膜液；

將半成品外層鑄膜液經溶液泵后，將內凝膠介質和半成品外層鑄膜液分別注入三通道噴絲頭的內凝膠介質通道和外層鑄膜液通道；

網狀不銹鋼纖維管經過輸送通道進入內層通道，經噴絲口噴出成管狀膜液，之后注入外凝膠浴中固化，得到初生雙生膜；

經萃取劑除去初生雙層膜的稀釋劑，得到所述的中空纖維納濾膜。

8.根據權利要求7述的一種耐高壓中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于，上述外層鑄膜液中的聚合物材料的質量百分比為15～30wt％，稀釋劑質量百分比為70～85wt％，稀釋劑包括溶劑和添加劑，外層添加劑與溶劑的質量比為1:14～1:1，所述溶劑溶劑包括N,N-二甲基酰胺(DMAc)，添加劑聚是由乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙二醇(PEG)、丙酮、十二烷基硫酸鈉、氯化鈣(CaCl2)和氯化鋰(LiCl)中的一種和幾種組合。

9.根據權利要求8述的一種耐高壓中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于，上述溶液泵加熱段、中空纖維納噴絲頭出口溫度以及內凝膠介質的溫度為120～150℃；所述的外凝膠浴溫度為30～50℃。

10.根據權利要求9述的一種耐高壓中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于，上述的內凝膠介質為丙三醇、乙醇、液體石蠟或內稀釋劑的一種或幾種組合，外凝膠浴為丙三醇、乙醇、液體石蠟、蒸餾水或外稀釋劑的一種或幾種的組合，上述萃取劑采用乙醇或蒸餾水。