[發(fā)明專利]一種運(yùn)動器械線束

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910059255.8
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN109712745A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾一峰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州昱藝鑫電子有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/04;H01B7/08;H01B7/18;H01B7/295;H01B7/42;H01B7/02;H01B3/36;H01B1/02;C08L61/16;C08L77/00
• 代理公司: 北京集智東方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 張紅;林青

本發(fā)明公開了一種運(yùn)動器械線束，包括線束本體；線束本體呈扁平結(jié)構(gòu)，線束本體包括芯線、芳綸包纏層和絕緣外層；芯線由鋁合金導(dǎo)電絲和碳纖維導(dǎo)電絲并股絞合而成；鋁合金導(dǎo)電絲的直徑為0.25?0.85mm；碳纖維導(dǎo)電絲的直徑為0.15?0.65mm；芯線為兩根，相互間隔并排平行設(shè)置；單根芯線內(nèi)包括至少3根碳纖維導(dǎo)電絲和至少6根鋁合金導(dǎo)電絲；芳綸包纏層環(huán)繞芯線設(shè)置；芳綸包纏層的厚度為0.5?1.2mm；絕緣外層包覆在芳綸包纏層外。本發(fā)明制造成本低，具有良好的導(dǎo)線性能，拉伸斷裂強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度好，連接的穩(wěn)定性好，能夠有效防止線束發(fā)生扭曲，便于布線和整理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線纜領(lǐng)域，特別涉及一種運(yùn)動器械線束。

背景技術(shù)

現(xiàn)代電子技術(shù)領(lǐng)域，線束被廣泛應(yīng)用于各類電子、電器產(chǎn)品元器件間的連接。隨著現(xiàn)代社會的高度發(fā)展，人們因運(yùn)動不足或攝取過多而容易患上現(xiàn)代病。尤其是，因僵硬的姿勢或工作過度或者隨著年齡的增長，人的身體容易患上腰、背、腹部、膝蓋等產(chǎn)生異常的退變型腰椎間盤突出癥、脊柱彎曲的脊椎側(cè)凸癥、髖關(guān)節(jié)腰痛癥的肌筋膜疼痛癥候群、緊張性發(fā)育不良、腹部肥胖等癥，而現(xiàn)代人們?yōu)榻鉀Q這些問題，做很多時間的運(yùn)動，或者利用各種各樣運(yùn)動器械或在專業(yè)教練的幫助下進(jìn)行運(yùn)動。

現(xiàn)有的運(yùn)動器械線束都采用常規(guī)的導(dǎo)電線束，抗扭曲性能差，抗拉伸強(qiáng)度差，在運(yùn)動器械線束在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生踩踏、拉伸等狀況，易導(dǎo)致運(yùn)動器械線束出現(xiàn)斷裂，使用壽命短，耐久性差。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種運(yùn)動器械線束，采用扁平結(jié)構(gòu)的線束本體，在線束本體內(nèi)分隔設(shè)置有雙股芯線，解決了現(xiàn)有的運(yùn)動器械線束強(qiáng)度差，易扭曲，成本高，抗拉伸斷裂性能和抗扭曲斷裂性能差，使用壽命短的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種運(yùn)動器械線束，包括線束本體；所述線束本體呈扁平結(jié)構(gòu)，所述線束本體包括芯線、芳綸包纏層和絕緣外層；所述芯線由鋁合金導(dǎo)電絲和碳纖維導(dǎo)電絲并股絞合而成；所述鋁合金導(dǎo)電絲的直徑為0.25-0.85mm；所述碳纖維導(dǎo)電絲的直徑為0.15-0.65mm；所述芯線為兩根，相互間隔并排平行設(shè)置；單根所述芯線內(nèi)包括至少3根所述碳纖維導(dǎo)電絲和至少6根鋁合金導(dǎo)電絲；所述芳綸包纏層環(huán)繞所述芯線設(shè)置；所述芳綸包纏層由芳綸絲螺旋包纏在所述芯線外形成；所述芳綸包纏層的厚度為0.5-1.2mm；所述絕緣外層包覆在所述芳綸包纏層外，并連接兩所述芳綸包纏層；所述芯線的線徑為1.5-4mm；兩所述芯線之間的間距不小于3mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述絕緣外層由增韌改性PA和PEEK混合后，熱熔注塑而成；所述絕緣外層中，所述PEEK和所述增韌改性PA的質(zhì)量比7:3。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述芳綸絲的直徑為0.08-0.15mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述鋁合金導(dǎo)電絲為加入0.003-3％的稀土金屬的鋁線。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，單根所述芯線內(nèi)包括15-48根所述鋁合金導(dǎo)電絲。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，用于運(yùn)動器械導(dǎo)電連接線，具有良好的導(dǎo)線性能，芯線以鋁材為主，較銅芯線成本大大降低，同時通過鋁合金導(dǎo)電絲和碳纖維導(dǎo)電絲并股絞合，大大提高的芯線的拉伸斷裂強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，同時導(dǎo)熱性能好，能夠避免局部過熱，導(dǎo)致芯線熔斷，提高了連接的穩(wěn)定性；在芯線外包覆芳綸包纏層，能夠有效提高本發(fā)明的強(qiáng)度和阻燃性能，提高發(fā)明的安全性，并且能夠避免線束拉扯過程中，芯線與絕緣外層之間發(fā)生蠕動；絕緣外層采用新型絕緣材料制成，絕緣性能好，并且大大提升了絕緣外層的韌性和抗壓性能，同時可以有效避免兩芯線之間相互干擾。本發(fā)明采用兩芯紗平行設(shè)置的扁平結(jié)構(gòu)，能夠有效防止線束發(fā)生扭曲，便于布線和整理。

附圖說明