[發明專利]一種線圈繞組端部固定方法

有效

• 申請號: 201910059077.9
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN111463969B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 袁航;曾秋華;艾音東;李睿
• 申請（專利權）人: 江西江特電機有限公司;江西特種電機股份有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/04;H02K15/12
• 代理公司: 南昌市贛昌知識產權代理事務所(普通合伙) 36140
• 代理人: 劉鴻運

本發明公開了一種線圈繞組端部固定方法,其特征在于，包括如下步驟：（1）制作澆注堵頭和澆注管；（2）將線圈繞組裝于機座內；（3）將澆注堵頭外圓面和澆注管內圓面涂抹脫模劑；（4）安裝澆注堵頭和澆注管；（5）稱取適量的絕緣密封膠放入烘干房內進行加熱至液化；（6）對線圈繞組澆注絕緣密封膠；（7）固化機座與線圈繞組為一整體，拆卸澆注堵頭和澆注管。本發明的有益效果是：采用絕緣密封膠填充于工件內各空隙，并蓋過線圈繞組兩端面，使線圈繞組、絕緣密封膠和機座固化為一整體，增強了線圈繞組之間匝間絕緣、線圈繞組與導電體之間對地絕緣，加強了工件的強度，減少電機運行時的振動與噪聲；有效防止了粉塵、水、油進入線圈繞組內部，滿足了電機各項新要求。

技術領域

本發明涉及電機技術領域，尤其涉及一種線圈繞組端部固定方法。

背景技術

隨著電機行業的發展，用戶對電機有新的要求：1）要求線圈繞組端部不能進水，油、粉塵等雜質；2）要求電機在運行時振動小。但現有線圈繞組浸漆工藝無法滿足上述要求，線圈繞組與機座間及線圈繞組間均存在間隙，容易進粉塵、水和油，運行時會產生很大的振動與噪音。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供了一種線圈繞組端部固定方法，本方法采用對線圈繞組澆注絕緣密封膠，使絕緣密封膠填充工件內各空隙，并蓋過線圈繞組兩端面，可有效防止進入水、油、粉塵等雜質，同時使機座、線圈繞組與絕緣密封膠固化為一整體，加強了工件的強度，減少了電機運行時的振動與噪聲。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種線圈繞組端部固定方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）制作澆注堵頭和澆注管，所述澆注堵頭包括外徑依次增大的第一、第二圓柱部和圓餅部，所述第一圓柱部外徑與線圈繞組內孔相配合，所述第二圓柱部外徑與機座端部內孔相配合，長度小于機座端面到線圈繞組同一端端面的距離2mm以上，所述澆注管包括同軸的第一、第二管部，所述第二管部外徑大于第一管部外徑，所述第一管部外徑與機座端部內孔相配合，長度小于機座端面到線圈繞組同一端端面之間的距離2mm以上，所述第一、第二管部內徑相等，且均大于第一圓柱部外徑，所述第一圓柱部長度需保證與機座、線圈繞組裝配后端面與第二管部端面平齊；

（2）將線圈繞組裝于機座內；

（3）將步驟（1）制作的澆注堵頭外圓面和澆注管內圓面涂抹脫模劑；

（4）將步驟（3）涂抹了脫模劑的澆注堵頭圓餅部朝下，第一、第二圓柱部朝上放置于工作臺上，將線圈繞組內孔與機座內孔分別套于第一、第二圓柱部上，使機座下端面與圓餅部上端面相貼合，第一圓柱部穿過線圈繞組內孔，將澆注管的第一管部插入機座孔內，使澆注管內側壁與第一圓柱部外側面之間形成一個圓環形通道，用于澆注絕緣密封膠，裝配后所述第二圓柱部與第一圓柱部相連處的臺階面與線圈繞組端面之間留有間隙Ⅰ，所述第一管部端面與線圈繞組另一端面之間留有間隙Ⅱ；

（5）稱取適量的絕緣密封膠放入烘干房內進行加熱，加熱溫度設為80±2℃，加熱2～3小時，使絕緣密封膠液化粘度至5～8s后取出；

（6）將步驟（5）的液化絕緣密封膠倒入步驟（4）中的圓環形通道內，使絕緣密封膠通過自身重力流入線圈繞組之間間隙、導電體與絕緣之間的間隙以及間隙Ⅰ、Ⅱ，做到工件的空隙全部充滿絕緣密封膠，澆注完成后絕緣密封膠需蓋過線圈繞組兩端端面；

（7）將澆注后的線圈繞組靜置12～16小時，使線圈繞組、機座與絕緣密封膠固化為一整體，此時線圈繞組端部固定完成，澆注管與澆注堵頭與絕緣密封膠脫離，并取下。

進一步的，所述第二圓柱部長度＝機座端面到線圈繞組同一端端面距離－3～5mm，使間隙Ⅰ為3～5mm，所述第一管部長度＝機座端面到線圈繞組同一端端面距離－3～5mm，所述間隙Ⅱ為3～5mm。

進一步的，所述澆注管、澆注堵頭采用普通鋼材質。