[發(fā)明專利]一種真空滲碳后細(xì)化組織的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910058975.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109609893B | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 叢培武;徐躍明;周有臣;劉俊祥;杜春輝;尹承錕;何龍祥;周新宇;王京輝;王同 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京機(jī)電研究所有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C8/22 | 分類號(hào): | C23C8/22;C21D1/18;C21D1/773;C21D9/32;C21D9/28 |
| 代理公司: | 北京凱特來(lái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260 | 代理人: | 鄭立明;趙鎮(zhèn)勇 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 滲碳 細(xì)化 組織 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種真空滲碳后細(xì)化組織的方法,包括真空低壓滲碳階段,還包括滲碳后緩慢冷卻階段、循環(huán)緩冷階段、二次淬火階段;滲碳后緩慢冷卻階段包括:滲碳結(jié)束后,工件繼續(xù)在加熱室,停止加熱,脈沖方式充入氮?dú)猓徛抵?00℃;循環(huán)緩冷階段指多次快速加熱、多次緩冷;二次淬火階段指采用循環(huán)緩冷結(jié)束后第一次淬火固化細(xì)化后的晶粒,第二次淬火兼顧表面及心部的淬火方法。能解決晶粒、組織細(xì)化問(wèn)題,達(dá)到滲層表面馬氏體細(xì)化、呈隱晶或細(xì)針狀,心部組織細(xì)化,實(shí)現(xiàn)真空滲碳真正的“外硬內(nèi)韌”,把材料的綜合性能發(fā)揮到最佳程度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種真空熱處理技術(shù),尤其涉及一種真空滲碳后細(xì)化組織的方法。
背景技術(shù)
熱處理是機(jī)械制造行業(yè)的關(guān)鍵核心技術(shù),隨著對(duì)熱處理技術(shù)的不斷重視,其不再是以溫度、時(shí)間兩個(gè)參數(shù)經(jīng)驗(yàn)控制和淬火的傳統(tǒng)技術(shù),而是由粗放型向精細(xì)化發(fā)展,重視新工藝、新技術(shù)、提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、節(jié)能節(jié)材降耗延壽、關(guān)注經(jīng)濟(jì)效益等。真空低壓滲碳技術(shù)以少無(wú)氧化、節(jié)能減排、清潔熱處理等優(yōu)勢(shì),逐步替代可控氣氛滲碳設(shè)備,在關(guān)鍵零部件如齒輪、傳動(dòng)軸等方面應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
為了提高滲碳效率、節(jié)省工藝時(shí)間,選擇滲碳溫度越來(lái)越高,從900℃到1050℃,比如同樣的滲層1.0mm,1050℃滲碳比900℃滲碳能節(jié)省60%以上時(shí)間。工藝周期縮短、效率提高,但隨之而來(lái)的就是材料長(zhǎng)時(shí)間處在高溫狀態(tài),容易引起晶粒長(zhǎng)大、馬氏體針粗大,影響材料力學(xué)及使用性能。先有細(xì)化組織技術(shù)之一就是研究新型高溫材料,加入合金元素Nb阻礙晶粒高溫下增大,經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)效果不明顯。先有細(xì)化組織技術(shù)之二就是氣氛爐滲碳后,直接冷卻在空氣中即正火工藝能達(dá)到細(xì)化表面組織的目的,但是造成零件表面的氧化;真空低壓滲碳不會(huì)造成工件的表面氧化,卻不能直接在空氣中正火處理,難以細(xì)化表面組織。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種綠色、有效、實(shí)用性強(qiáng)的真空滲碳后細(xì)化組織的方法,該方法為真空滲碳后冷卻時(shí)細(xì)化表面及心部組織。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的真空滲碳后細(xì)化組織的方法,包括真空低壓滲碳階段,還包括滲碳后緩慢冷卻階段、循環(huán)緩冷階段、二次淬火階段;
所述的滲碳后緩慢冷卻階段包括:滲碳結(jié)束后,工件繼續(xù)在加熱室,停止加熱,脈沖方式充入氮?dú)猓徛抵?00℃;
所述的循環(huán)緩冷階段指多次快速加熱、多次緩冷;
所述的二次淬火階段指采用循環(huán)緩冷結(jié)束后第一次淬火固化細(xì)化后的晶粒,第二次淬火兼顧表面及心部的淬火方法。
由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供的真空滲碳后細(xì)化組織的方法,真空高溫低壓滲碳后,通過(guò)緩慢冷卻、循環(huán)冷卻、二次淬火技術(shù),解決晶粒、組織細(xì)化問(wèn)題,達(dá)到滲層表面馬氏體細(xì)化、呈隱晶或細(xì)針狀,心部組織細(xì)化,實(shí)現(xiàn)真空滲碳真正的“外硬內(nèi)韌”,把材料的綜合性能發(fā)揮到最佳程度。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中真空低壓滲碳傳統(tǒng)工藝曲線示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中真空低壓滲碳細(xì)化組織工藝曲線示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中真空低壓滲碳細(xì)化組織二次淬火工藝曲線示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中真空低壓滲碳傳統(tǒng)工藝表面組織情況(×500)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中真空低壓滲碳傳統(tǒng)工藝心部組織情況(×500)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中真空低壓滲碳細(xì)化工藝表面馬氏體組織情況(×500)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例中真空低壓滲碳細(xì)化工藝心部組織情況(×500)示意圖;
圖4和圖6中:(a)齒頂,(b)節(jié)圓,(c)齒根。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的





