[發明專利]一種自動物料清潔系統及其清潔方法

在審

• 申請號: 201910058801.6
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN109731850A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 戴維征;劉進奇;李筆劍
• 申請（專利權）人: 西安精雕軟件科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B13/00;F26B21/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

一種自動物料清潔系統及其清潔方法，清潔系統包括支撐防護組件、驅動組件與清洗風干組件；支撐防護組件包括清洗料架，清洗料架上通過Z軸固定板安裝升降導軌、風刀安裝支架以及防護罩；驅動組件包括伺服電機，升降導軌上安裝有滑塊，伺服電機通過同步帶能夠驅動滑塊進行上下移動，滑塊經過支撐架連接用于放置待清潔工件的清洗托架；清洗風干組件包括超聲波清洗機和風刀干燥器，超聲波清洗機設置在清洗料架的上表面，風刀干燥器通過風刀安裝支架固定在超聲波清洗機的上方；清洗托架將待清潔工件浸沒在超聲波清洗機中除去污漬后，伺服電機驅動清洗托架移動至風刀干燥器位置完成風干。本發明能夠將完成清洗后的工件表面清潔劑吹掃干凈。

技術領域

本發明屬于自動化機械加工領域，具體涉及一種自動物料清潔系統及其清潔方法。

背景技術

在機械加工過程中，由于刀具及工件需要進行冷卻、潤滑，所以工件表面難免會沾染各種切屑液、潤滑油等液體污染物，再加上工件在加工過程中自身切屑的沾染，會極大的影響后續加工及檢測工作，帶切屑液的工件在流轉過程中，切屑液極易滴落，造成車間污染。

隨著企業機械加工自動化、智能化程度的提高，工件清潔已經成為一個必不可少的環節，在工序流轉間對工件進行清潔不僅能提高工件的外觀性能、保證后續工序加工、檢測的穩定性，還能保持車間衛生環境。常用的工件清潔方式主要有人工手動清潔、布帶輪清潔及超聲波清潔。人工手動清潔時操作者使用清潔布擦拭工件表面，將工件表面粘附的污染物清理干凈，優點在于人工擦拭的盲點較少，擦拭較為干凈，缺點在于，清潔速率過慢，并且清潔過程中，極易損傷已加工過的面，造成工件表面劃傷、刀紋不清晰等問題，影響機械加工效果；布帶輪清潔相較于人工手動清潔，很大程度上提高了清潔的效率，但是由于布帶輪與工件表面有接觸，依然無法解決容易損傷加工表面的問題；超聲波清潔相較于前兩種清潔方式，不僅提高了清潔效率，而且由于不與工件表面直接接觸，減少了對零件表面的破壞，但是缺點在于清洗后的工件表面容易粘附清潔劑，并且很難與自動加工產線相配合。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現有技術中的問題，提供一種自動物料清潔系統及其清潔方法，結合超聲波清潔的優勢，同時引進風刀干燥器對超聲波清潔后的工件進行干燥，從而極大程度的提高自動化清潔的速率與質量，滿足現階段大多數工件加工清潔的需求。

為了實現上述目的，本發明的自動物料清潔系統采用的技術方案為：包括支撐防護組件、驅動組件與清洗風干組件；其中，所述的支撐防護組件包括位于系統整體底部的清洗料架，清洗料架上通過Z軸固定板安裝升降導軌、風刀安裝支架以及用于封閉加工區域的防護罩；所述的驅動組件包括伺服電機，升降導軌上安裝有滑塊，伺服電機通過同步帶能夠驅動滑塊進行上下移動，滑塊經過支撐架連接用于放置待清潔工件的清洗托架；所述的清洗風干組件包括超聲波清洗機和風刀干燥器，超聲波清洗機設置在清洗料架的上表面，風刀干燥器通過風刀安裝支架固定在超聲波清洗機的上方；清洗托架將待清潔工件浸沒在超聲波清洗機中除去污漬后，伺服電機驅動清洗托架移動至風刀干燥器位置完成風干。

所述伺服電機的轉軸通過同步帶連接同步帶輪，同步帶與升降導軌并行布置，所述的同步帶上安裝有同步帶夾緊塊，同步帶夾緊塊與安裝在滑塊上的Z軸滑板連接。

所述的防護罩上設置有能夠開合的防護罩門，防護罩門上安裝有門把手。升降導軌采用圓導軌，在Z軸固定板的下端設有第一防撞塊，Z軸固定板的上端設有第二防撞塊。清洗托架上按照工件的外形加工有相配合的凹面位，用于防止工件在超聲清洗的過程中產生震動。與風刀干燥器相配合的設有自動夾緊裝置，自動夾緊裝置通過夾緊指套夾緊工件后進行風干。

本發明自動物料清潔系統的清潔方法，包括以下步驟：