[發明專利]一種石墨直接生產石墨烯復合顆粒材料的方法及裝置

有效

• 申請號: 201910057901.7
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN109809395B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 杜文達
• 申請（專利權）人: 上海地霸電子科技有限公司
• 主分類號: C01B32/184
• 分類號: C01B32/184;B07B1/06;B07B1/08
• 代理公司: 安徽力瀾律師事務所 34127
• 代理人: 呂曉璐;張志宏

本發明公開了一種石墨直接生產石墨烯復合顆粒材料的裝置，包括型材、加料口、上端蓋、定石墨棒、加熱線圈、第一調節螺桿、第一支柱、第一拉簧、第一集料桶、夾縫、動石墨棒、滑套、圓盤、滑環、碳刷、第一支撐臂、軸承、第一三叉支架、滑套內花鍵、電機花鍵軸、第一電機、第二三叉支架、喇叭型離心鍋、第一底腿、第二集料桶、篩網孔、短軸、匯流桶、第二電機、第三三叉支架、第一貯料桶、第二底腿、第二貯料桶、放料管、外卡簧。本發明用于制造石墨烯復合顆粒材料，而金屬、非金屬均可生產，結構簡單，無污染，操作方便，在型材插入孔內，可以注入金屬液體、非金屬液體，本結構也可以生產出烯復合顆粒材料。

技術領域

本發明涉及新型材料技術領域，具體為一種石墨直接生產石墨烯復合顆粒材料的方法及裝置。

背景技術

傳統的金屬顆粒制造方法：分為物理法和化學法。物理法有機械球磨，

霧化,氣霧化等?；瘜W法有電解,羰基法。物理法是將金屬塊放入熔化爐中加熱熔化。金屬熔體流過篩網或轉動圓盤后落入液體冷卻介質中，凝成小顆襪。 將小顆粒金屬與保護性氣體一起加入密封的渦旋粉碎機靠金屬顆粒之間的擠壓、摩擦進行粉碎。 缺點：機械破碎較困難并且會帶進雜質。化學法產量低且環境污染嚴重。非金屬材料塑料多采用熱融、拉絲、水冷、切割等工藝，設備復雜，工藝繁索，所排出的廢水、廢氣對環境及操作工人身體危害及大。

上述金屬、非金屬的傳統的顆粒制造方法，均無法將石墨烯均勻參入顆粒中，為此，我們提出一種石墨直接生產石墨烯復合顆粒材料的方法及裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種石墨直接生產石墨烯復合顆粒材料的方法及裝置，以解決背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種石墨直接生產石墨烯復合顆粒材料的裝置，包括型材、加料口、上端蓋、定石墨棒、加熱線圈、第一調節螺桿、第一支柱、第一拉簧、第一集料桶、夾縫、動石墨棒、滑套、圓盤、滑環、碳刷、第一支撐臂、軸承、第一三叉支架、滑套內花鍵、電機花鍵軸、第一電機、第二三叉支架、喇叭型離心鍋、第一底腿、第二集料桶、篩網孔、短軸、匯流桶、第二電機、第三三叉支架、第一貯料桶、第二底腿、第二貯料桶、放料管、外卡簧、內卡簧、第二支撐臂、第二拉簧、軸承室、第一導線、第二導線、第三導線、第四導線、第五導線、第二支柱、第二調節螺桿、第三支柱、第三支撐臂、第三拉簧和第三調節螺桿，所述第一支柱、第二支柱和第三支柱的頂端固定安裝有上端蓋，所述上端蓋的表面固定安裝有三個陣列分布的第一調節螺桿、第二調節螺桿和第三調節螺桿，所述上端蓋上平面固定安裝有型材插孔，所述上端蓋下平面固定安裝定石墨棒、加熱線圈、第一集料桶和電極引線，所述第一集料桶對的半徑大于第一支柱、第二支柱和第三支柱之間地中心半徑，所述定石墨棒的上端固定在上端蓋的下平面，所述定石墨棒的中軸處鉆有通孔，所述定石墨棒表面的通孔和上端蓋安裝型材的插孔相互貫通，所述定石墨棒上端連接第三導線，所述加熱線圈由第四導線和第五導線導出，所述定石墨棒的下端設置為錐形凹面；